史向坤互换性与测量技术模具专业.pptVIP

机电工程系 互换性与技术测量 主讲：史向坤 机电工程系 课程整体设计 一 课程单元教学设计 二 课程特色与展望 三 1.2 课程目标 1.1 课程定位 1.3 教学内容设计 2.1 教学组织与实施 2.2 教学方法与手段 2.3 教学评价 2.4教学条件 说课内容 1.1 课程定位 1、课程与专业的关系 模具设计及制造专业的培养目标本专业旨在培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，具备机械设计及制造等方面的基础理论，掌握现代化的模具设计与制造方法，具有较强的模具设计、制造、维修、管理和技术开发等能力，能够从事冲压、塑料等各类模具的装配、调试和安装及其使用和维护的高素质技能型专门人才。 1.1 课程定位 模 具 设 计 及 制 造 专 业 工艺手段 互换性与技术测量 本课程是模具设计及制造专业一门重要的 专业基础课程 1.1 课程定位 2、课程与学生的关系本课程使学生获得从事模具技术工作所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。本课程开设在第二学期，学生主要是理科学生，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。 3、本课程与前、后续课程关系 1.1 课程定位 互换性与技术测量本课程在专业人才培养目标中起承上启下的作用，它 是联系模具设计课程与模具制造课程的纽带，是从基础课 学习过渡到专业课学习的桥梁。 工程制图 金工实习 机械工程基础 模具制造基础 塑料成型工艺 生产实习 前续课程 后续课程 模具设计及制造专业岗位职业能力分析表 1.2 课程目标 读懂装配图和零件图上的公差配合意义及国家模具设计相关标准；了解相关技术要求实现的加工方法； 完成模具件铣削加工（数控铣、普通铣）； 完成模具件磨削加工； 完成模具成型件的电加工、抛光加工； 模具设计制造公司、现代机械加工企业 模具制造工 熟读机械零件图纸； 熟悉常用模具零件金属材料加工工艺性和热处理工艺性； 根据零件图纸技术要求、工期要求结合企业设备及工人技术水平做加工工艺设计，制定工艺文件。 熟悉常用加工设备工艺范围、特点、加工的经济精度； 模具设计制造企业、现代机械加工企业 模具制造工艺员、机械加工工艺员 具备利用手册、资料，分析产品工艺性的能力； 具备分析成型工艺和制定成型工艺方案的能力； 学会查设计手册、熟练贯彻执行模具设计国家标准； 掌握模具典型结构； 正确选择模具各部零件材料、确定正确的处理工艺要求； 熟练绘制模具装配图与零件图； 设计开发单位 模具结构设计员 主要业务工作 就业范围 就业岗位 1.2 课程目标 1.掌握机械加工中有关尺寸公差、形位公差、表 面粗糙度等技术要求的基本知识； 2.具备正确使用量具量仪能力，掌握一般生产现 场常用量具的测量方法。 知识 目标 1.培养认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作 风； 2.培养学生养成爱护量具、量仪、仪器设备的良 好习惯。 素质 目标 1.培养学生的自学、发现问题解决问题能力； 2.培养学生查找资料的能力。 能力 目标 互换性与技术测量 六个学习单元 简 单 复 杂 知识贯穿 任务教学 能 力 目 标 知 识 目 标 素 质 目 标1.3 教学内容设计 课改前课程内容 第一章 绪论 第二章 测量技术基础 第三章 尺寸公差与检测 第四章 形位公差与检测 第五章 表面粗糙度 第六章 螺纹配合的互换性 第七章 滚动轴承与孔轴的互换性 第八章 圆锥配合的互换性 第九章 键与花键连接的互换性 第十章 圆柱齿轮传动的互换性 1.掌握机械加工中有关尺寸公差、形位公差、表 面粗糙度等技术要求的基本知识； 2.具备正确使用量具量仪能力，掌握一般生产现 场常用量具的测量方法。 1.培养认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作 风； 2.培养学生养成爱护量具、量仪、仪器设备的良 好习惯。 1.培养学生的自学、发现问题解决问题能力； 2.培养学生查找资料的能力。 模块 单元 任务 公差与配合 单元一:减速器精度设计概述 任务：了解本课程的内容和学习方法。 单元二：尺寸公差 任务1：公差与配合的基本术语及定义 任务2：公差与配合的国家标准 任务3：常用公差与配合的选用 单元三：形位公差 任务1：形位公差的概述 任务2：形位公差的项目及其公差带定义 任务3：公差原则 任务4：形位公差的选择 单元四：表面粗糙度 任务1：表面粗糙度的定义与评定标准 任务2：表面粗造度的标注于参数选择 任务3：表面粗造度的检测 测量技术 单元五：技术测量基础 任务1：测量器具与测量方法 任务2：测量误差与测量精度 单元六：典型零件的精度设计 任务1：滚动轴承的互换性 任务2：普通螺纹的互换性 任务3：键与花键的互换性 任务4：圆柱齿轮的互换性 1