机械设计课程实验报告.docxVIP

机械设计课程实验报告学号：姓名： 吴疆 班级： 1304012 任课老师： 张国渊 实验指导老师： 段清娟 实验时间： 2016.06.09实验成绩打分表项目占分比实验准备12.5%实验1：滚动轴承实验12.5%实验2：轴系零件结构设计实验实验操作25%实验1：滚动轴承实验实验2：轴系零件结构设计实验实验报告50%实验1：滚动轴承实验实验2：轴系零件结构设计实验其他说明总分机械设计课程实验说明机械设计课程实验是本课程重要的实践教学环节之一。通过实验，使学生熟悉一些与本课程有关的实验设备、掌握最基础的实验方法及实验的基本技能。培养认真细致、一丝不苟的工作作风，提高观察问题、分析问题和解决问题的能力。并对本课程的基本概念、基本理论起到巩固和加深的作用，为学习后续课程及今后从事技术工作打下必要的基础。实验项目如下：实验1：滚动轴承实验。实验2：轴系零件结构设计实验。实验3：减速器拆装实验 (在课程设计时进行) 。在做实验之前，学生要认真预习课程实验指导书的相关内容，并复习与实验有关的教学内容，为完成实验作好充分准备。实验注意事项实验中注意安全、严格遵守实验室实验规则。各种模型观察和分析后，放回原处，不得损坏或任意放置。滚动轴承实验报告实验名称滚动轴承综合性能测试分析实验台日 期2016.06.09班 级1304012姓 名吴疆学 、实验目的1.让学生了解在总轴向和径向载荷作用下，滚动轴承径向载荷分布及变化情况，特别是轴向载荷对滚动轴承径向载荷分布的影响；2. 通过测试并计算滚动轴承组内部径向载荷、轴向载荷使学生了解滚动轴承设计计算方法。二、实验原理1.左右滚动轴承座可轴向移动，各装有轴向载荷传感器，可通过电脑和数显测试并计算单个滚动轴承轴向载荷与总轴向载荷的关系。 2.右滚动轴承上装有 8 个径向载荷传感器，可通过计算机或操作面板显示测绘滚动轴承在轴向、径向载荷作用下轴承径向载荷分布变化情况； 3.通过电脑直接测量滚子对外圈的压力及变化情况，绘制滚动体受载荷变化曲线和外圈测点载荷及应力变化实测图。三、实验设备1. ZQ-GZ滚动轴承实验台2. 滚动轴承：圆锥滚子轴承30310 深沟球轴承 6310 3. 可移动的滚动轴承座：1对； 4. 滚动轴承、径向加载装置：1套；（作用点位置可在0~180mm内任意调节）； 5. 滚动轴承径向载荷传感器：精度等级：0.05 量程：10000N，1个/台； 6. 轴向载荷传感器：量程：5000N，2个/台；四、实验内容及注意事项1. 滚动轴承径向载荷分布及变化实验：测试在总轴向和径向载荷作用下，滚动轴承径向载荷分布及变化情况，并作出载荷分布曲线2. 注意事项：注意：实验前系统需预热 10 分钟以上 选定一对实验轴承,本实验装置提供向心球轴承和圆锥滚子轴承，每一种轴承有大小型号各一种出厂已装配好可任选一台. 实验前首先调整好左右轴向受力支撑（称重传感器支座）位置，使端盖外伸与传感器刚好接触. 静态实验需调节加载支座,使加载力的方向保持在一定角度，并保持空载。 将测力及传感器的检测点一一接至检测系统对应的接口。打开电源,使检测系统处于工作状态. 将检测系统与 PC 机串行口相连, 并打开分析界面. 以上准备工作完成后，打开操作面板上的电源开关然后调零： i. 通过系统软件测试界面上的“置零”，使得设备传感器调零。 注意：测试前请一定置零 当 17 个通道全部置零后，用手转动手轮加载到 100Kg 以上，观察并记录各测量点数据.（记录滚动体经过弹片中点时的力值）。 改变加载力和加载角度,重复上述过程。 实验完成，卸下载荷并关闭电源。五、实验数据记录1.静态数据记录1、静态特性实验F1F2F3F4F5F6F7F80.30.00.00.01.314.019.613.80.50.00.00.01.921.029.420.60.30.00.00.01.314.019.613.8径向加载力αβ轴向加载力Ｆ1轴向加载力Ｆ２径向受力ｆr1径向受力ｆr2轴向附加力fs1轴向附加力fs200000.0000.0000.0000.0000.000166159029.40028.94590.30325.9290.0000.000107.815900.0000.00058.43116.7770.000.00当量动载荷Ｐ１当量动载荷Ｐ２计算值ｆａ１计算值ｆａ２理论值ｆａ１理论值ｆａ２输入径向加载位置ａ输入径向加载位置ｂ0.0000.0000.0000.0000.000.0062.590.30325.92924.2116070.0062.558.43116.77715.6663340.0062.52、应力分布图2.动态数据记录径向加载力轴向加