质量目标达成情况报告2010年.docVIP

2010年度公司质量目标达成情况报告 公司领导： 在公司经营宗旨和质量方针指导下，公司制定了2010年年度质量目标,按《管理手册》相关要求，对1～7月份质量目标实现情况进行跟踪和统计分析，虽不能完全代表本年度质量目标实现情况，但反映了半年的基本情况，在这里就1～7月份各项目标达成情况向管理评审会议报告。 现对五项质量目标实施情况逐条进行分析： 产品质量符合GB5237.1～6-2008、GB∕6892-2006等国家标准 按国家标准要求，我们对质检中心抽检的1～7月份产品质量9项重要指标进行了统计,统计结果如下： 质量指标 国标 抽检次数 符合国标次数 合格率 2008年同期 铝棒化学成分 GB∕T3190-2008 900次 900次 100% 100% 几何尺寸（基材） GB5237.1-2004 800次 800次 100% 100% 力学性能（韦氏硬度） 100～130 800次 800次 100% 100% 氧化膜 AA10级 ≥10um 900次 870次 96.7% 94.4% AA15级 ≥15um 900次 865次 96.1% 95.5% 氧化膜封孔质量 ≤30mg/dm2 27次 26次 96.3% 98.6% 涂层膜厚 ＞40um 900次 895次 99.4% 99.0% 附着力 0级 480次 480次 100% 100% 耐冲击性 无开裂、脱落 480次 460次 95.8% 91.0% 抗剪特征值 ≥24N∕mm 120次 120次 100% 100% 从上表抽检统计结果可以看出： 1. 基材的化学成分、几何尺寸、力学性能完全符合国家标准； 2. 喷涂型材涂层附着力与涂层膜厚符合国家标准,但喷涂型材涂层耐冲 击性不合格率达到4.2%，控制喷涂型材涂层在复合时开裂仍然是重点； 3. 隔热型材抗剪特征值抽检完全符合国家标准； 4. 氧化型材的氧化膜的封孔质量合格率为99.4%，基本达到标准要求，相比2009年同期封孔合格率99%上升上了0.4个百分点。 （2）顾客满意度：85% 今年1～7月份顾客满意度只对退货率和顾客投诉次数进行了测量，测量得分如下表： 序号 测量项目 测量标准及得分比例 实测值 得分 1 退货率 全年≤100吨（7个月≤58吨）,每上升1吨扣0.4%,占40% 1～7月份退货量为14.73吨 40% 2 顾客投诉次数 全年≤25次（7个月≤15次）,每上升1次扣0.3%,占30% 1～7月份投诉次数为24次 27.3% 3 顾客意见调查 得分比例30%，不满意扣1%，一般不满意扣0.5% 8个不满意，58个一般满意 26.3% “顾客满意度”测量结果为：93.6%，达到了公司目标要求。 （3）退货率：≤1‰ （综合） 今年1～7月份退货量为14.73吨，销量为6740吨，根据时间比例计算退货率为2.18‰，没能达到公司质量目标要求，退货量相比去年同期10.09吨上升了4.64吨； 退货率为2.18‰相比去年同期1.63‰上升了0.55‰，说明我公司出厂产品质量还要加强控制，严把质量关。 （4）成材率：≥72% （综合） 今年1～7月份综合成材率为72.50%，达到公司质量目标≥72%。 各车间1～7月份成材率情况如下： 车间 指标要求（成材率%） 实际指标（成材率%） 2009年同期 熔铸成材率 95 95 95.04 挤压车间成材率 除4000T成材率 76 77 76.99 4000T成材率 68 68 60.92 氧化成材率 银白料 97 98 99 98.14 98.29 着色料 98.3 97.52 电泳料 94 88.83 喷涂成材率 98 99 98.46 隔热成材率 99.5 99.8 99.80 氟碳成材率 97 98.5 98.78 综合成材率 72 72.50 72.42 从上表可看出：综合成材率达到了公司目标值，相比去年同期各车间成材略有上升，特别是4000T机台成材率相比去年同期上升了7个百分点，电泳成材率相比去年同期上升了5个百分点，虽然相比有所提高，但还需断续努力，成材率还有提升空间。 （5）开发新产品：2～3个∕年 今年技术开发中心与总工室根据市场的需求，适时开发了JT85C系列推拉窗、YT65G系列平开窗；开发了比亚迪电脑机箱（BYDK40）工业材，湖北佳伟太阳能用工业材，使我公司产品在保证建材稳步增长的同时，不断提高工业用铝型材的销售比例。 综合以上1～7月份测量值统计得出五项质量目标达成情况汇总如下表： 序号 质量项目 目标值 测量值 1 产品质量符合国标情况 GB5237、GB/T6892 符合 2 顾客满意度 ≥85% 96.3% 3