本科毕业论文--连接板倒装复合模正文.docVIP

1 冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定 工件名称：连接板 图1 连接板 工件简图：如图1所示。 生产批量：大批量 材料：Q235钢 材料厚度：1mm 此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为Q235钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，有一个的孔和一个半径和R25的弧和两段分别为60mm和30mm的直线连接而成；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT16级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。 冲裁工艺方案的确定： 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案。 方案一：采用单工序模生产。方案二：采用复合模生产。方案三：采用级进模生产。 方案一：模具结构简单，但需要两道工序两副模具，成本较高而生产效率低，难以满足中批量生产要求。 方案二：只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高。 方案三：也只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案二为佳。 2主要设计计算 2.1 排样方案的确定及计算 设计复合模，首先要设计条料的排样图。连接板的形状不对称，应采用直排样，如图2所示的排样方法，设计成直排。搭边值取0.8mm和1.0mm，条料宽度为87mm步距为50.8mm，一个步距的材料利用率为78%。 图2 排样图计算冲裁件面积A： 3424.2查表1得最小搭边值