第4章热处与表面工程技术.ppt

第4章 热处理与表面工程技术 第一节 钢的热处理 钢的热处理（Heat Treatment）是指将钢在固态下加热到一定的温度，保温一段时间，并以适当的速度冷却至室温，以改变钢的内部组织，从而得到所需性能的工艺方法。 表3-1是45钢热处理前后的性能对比。 热处理过程一般包括加热、保温、冷却几个阶段。当工件加热和冷却时，实际相变往往偏离Fe-Fe3C状态图中的相变温度，而是在一定过热和过冷的情况下进行，如Ar1、Ar3、Arcm等,如图3-1所示。 一、钢在加热和冷却时的组织转变 （一）钢在加热时的组织转变 下面以共析钢为例讨论钢在加热过程中奥氏体的形成过程，如图3-2所示。 (二)钢在冷却时的组织转变 钢的热处理工艺有两种冷却方式。 1．连续冷却 连续冷却就是使加热到奥氏体的钢，在温度连续下降的过程中发生组织转变。 2．等温冷却 等温冷却就是使加热到奥氏体的钢，先以较快的冷却速度冷至A1线以下一定的温度，这时奥氏体尚未转变，但成为过冷奥氏体。然后进行保温，使奥氏体在等温状态下发生组织转变。转变完成后再冷却到室温。 共析钢的奥氏体等温转变曲线，如图3-3所示。 共析钢过冷奥氏体等温转变的产物大致可分为三个类型: (1)高温转变产物 过冷到A1-650℃之间后转变得到的组织为珠光体;过冷到650-600℃之间后转变得到的组织为索氏体，又称细珠光体;过冷到600-550℃之间后转变得到的组织为托氏体，又叫极细珠光体。 (2)中温转变产物 如果将过冷到550-350℃之间后转变而得到的组织叫上贝氏体，过冷到350-230℃之间后转变而得到的则为下贝氏体。 (3)低温转变产物 共析钢奥氏体过冷到230℃（Ms）时，开始转变为马氏体，随着温度下降，马氏体逐渐增多，过冷奥氏体不断减少，直至-50℃(Mf)时，过冷奥氏体才转变完了。 二、钢的热处理工艺 钢件最常用的热处理工艺为退火、正火、淬火、回火及表面热处理。 (一)钢的退火(annealing)和正火(normalizing)各种退火、正火方法的加热温度范围如图3-4所示。 1.退火 退火是将钢材或钢件加热到适当温度，保温一定时间，随后缓慢冷却以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 ①完全退火 将钢材或钢件加热至AC3以上20-30℃，经完全奥氏体化后进行缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。 ②球化退火 球化退火是不完全退火的一种。将过共析钢加热到AC1 +（10～20）℃，保温一定时间后缓慢冷却，使过共析钢中碳化物球化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。 ③均匀化退火 均匀化退火又称扩散退火，它是将钢锭、铸件加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。 ④去应力退火 又称低温退火。即将钢加热至低于AC1的某一温度 (一般为500-600℃)，经保温后缓慢冷却。 ⑤再结晶退火 把这类钢加热到再结晶温度以上150-250℃，即650-750℃，保温后空冷。 2. 正火 正火是将钢加热到AC3(或Accm )以上30-50℃，保温适当的时间后，在空气中冷却的热处理工艺。 （二）淬火(quenching)与回火(tempering) 1．淬火 将钢加热到AC3(亚共析钢)或AC1（过共析钢）以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度的冷速得到马氏体(或下贝氏体)的热处理工艺叫淬火。 常用的淬火方法有下列几种: (1)单介质淬火 将加热到奥氏体状态的工件，在温度低于工件材料的上马氏体点 (Ms点)的一种淬火介质中连续冷却下来以形成马氏体的淬火方法 (如图3-5中曲线l所示)。 (2)双介质淬火 先将加热到奥氏体状态的工件在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近Ms点温度，再立即转人冷却能力较弱的淬火介质中冷却，直至完成马氏体转变 (见图3-5曲线2)。 (3)喷液淬火 它是向工件喷射急速水流的淬火方法。 (4)分级淬火 将奥氏体状态的工件首先淬入略高于钢的Ms点的盐浴或碱浴中保温，当工件内外温度均匀后，再从浴炉中取出空冷至室温，完成马氏体转变 (见图3-5曲线3)。 (5)等温淬火 钢材或钢件加热奥氏体化，随之快冷到贝氏体转变温度区间(260-400℃)保持等温