应用plm实现企一业产品研发的协同和创新管理.docVIP

应用PLM实现企业产品研发的协同和创新管理　　一、引言? 　　近几年欧美等国家的?GDP?和产品利润率远高于中国等国家。懂得宏观经济?的人都知道：之所以产生这样的差距，重要原因就是因为欧美等国家使用“产品?至上、设计第一”的产品策略，这种“产品至上”的研发策略是竞争的必然趋势。?而?PLM（Product?Lifecycle?Management，产品生命周期管理）平台和技术是支持?产品快速研发的核心技术，PDM（Product?Data?Management，产品数据管理）是?PLM?实施的基础。? 　　PDM?从上个世纪八十年代诞生到现在经历了一个?CAD?数据管理、产品配置?管理以及对所有产品相关数据管理的过程，大多数?PDM?系统可以管理企业的产?品数据和产品研发流程，实现了研发部门在正确的时间，把正确的信息，传递给?正确的人。产品管理在经历了?EDM（Electric?Data?Management，电子数据管理）、?PDM???两个阶段后，上个世纪九十年代人们在制造业界第一次提出了产品全生命周期管理PLM?的概念，第一次从产品的全生命周期管理的角度去认知产品研发?的内在规律和产品数据在产品生命期内各阶段的价值，第一次从全面解决方案的?角度去研究产品的生命周期优化管理及其软件的实现。PLM???的最终目的就是建?立一个管理产品生命周期中各种数据、过程和应用的协同平台，通俗地讲就是让?产品设计、工艺、工装、采购、生产、质量、售后服务、客户等在相同的用户界?面下对唯一数据源进行正确的操作，各类管理工具使用同一种语言，互相通讯，?协同工作，从而提高企业生产效率和产品创新效能。? ????????　　二、?PLM?的内涵? 　　PLM???是指对产品设计、工艺设计、生产、使用维护到回收的整个产品生命?周期中产生的所有数据和过程进行管理，PLM???将成为制造企业整合和改进产品?生命周期管理流程的有效工具和手段。? 　　传统的?PDM?产品虽然或多或少地具有有效性管理的功能，并能在一定程度?上保证?ERP?和生产所需数据的准确性，但从来没有一个?PDM?可以有效的跟踪和?管理产品的制造数据、质量数据、售后服务数据；在更改管理和产品改型设计的?支持上，也仅仅实现了设计数据发放和配置管理，并没有把产品问题反馈、客户?建议等更有价值的需求纳入到系统管理和解决方案中，从这种意义上来说，PDM?仅仅实现了开环的设计更改流程，这和当年的?MRP?只能进行开环的生产作业计?划管理何其相似。? 　　PLM???是将产品生命周期从市场、研发、试验、投产、销售到售后的整个过?程实现有效管理。听起来似乎很简单，其实是个很复杂的过程。现在，产品生命?周期的每个或某些过程基本都用相关软件进行管理。首先应用订货管理和???CRM（Custome???Relationship???Management，客户关系管理）得到市场和用户的需求信?息，再在设计中应用???CAD???软件进行产品设计、应用???CAE???软件进行各类分析、?应用?PDM?软件管理设计数据，在工艺设计中应用?CAPP?和?CAM?软件，在生产?中应用?ERP（Enteprice?Resource?Planning，企业资源计划）软件，在原材料和成?品的采购中应用???SCM（供应链管理）软件，这些无不是围绕产品的生成过程在?应用软件来辅助完成相应的工作。不同的企业，产品研发的不同阶段，对软件的?需求也不尽相同。因此必须采用?PLM?建立统一的协同平台，整合过程和应用。?PLM以柔性的面向对象的体系来搭建产品数据框架?，?以流程管理协同?Internet?环境、企业的合作者以及?ERP?和?CRM?等系统，以业务对象的生命周期?控制产品演化策略和协同。只有这样，PLM???系统才能完全支持在整个生命周期?的价值链中构思、评估、开发、管理和支持企业业务。正如一位???CIO???所说“有?了?PLM?系统，ERP、CRM?和?SCM?系统才终于有了它们一直需要的东西——一个可靠的、可以普遍访问到的、最新、最准确、最完整的产品信息源。”? 　　PLM???的核心是统一数据源，实现研发、生产、供应、仓储、销售、售后以?及财务等业务的无缝集成。因此，PLM?主要目标是整合以?PDM?为核心的产品数?据平台和以???ERP???为核心的产供销资源管理平台，减少中间环节，使所开发出来?的产品更符合市场的需求。通过整合，一方面缩短产品从研发到投产的周期；另?一方面可以从系统中及时获取其它部门提供的相关信息，为产品研发和改善提供?依据。? 　　三、?实施?PLM?实现产品研发的协同? 　　PLM?覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程的、开放的、互操作?的?