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第2章 焊接结构制造工艺规程 2.1 焊接工艺评定 2.1 焊接工艺评定 本讲内容提要: 1. 焊接工艺评定的定义 2. 焊接工艺评定的作用 3. 焊接工艺评定的条件 4. 焊接工艺评定的内容与方法 2.1 焊接工艺评定 焊接工艺评定标准简介: ★JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 Welding procedure qualification for steel pressure vessels 本标准是由国家机械工业局和国家石油和化学工业 局根据国家质量技术监督局规定的压力容器行业标准 审批程序,联合发布的强制性行业标准。 该标准于2000年8月15日公布,于2000年10月1日起 实施。 该标准的具体内容是本讲的主体内容。 2.1 焊接工艺评定 ★JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 Technical specification for welding of structure of Building 该标准是由中华人民共和国建设部于2002年9月 27日公布,并于2003年1月1日实施的行业标准;在 该标准中也对该行业所用材料的焊接工艺评定问题 作了详细的规定和说明。 有关其他焊接结构产品的焊接工艺评定标准作为 本讲内容的参考。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ㈠ 焊接工艺评定的定义 ◆JB4708中的定义 为了验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试 验过程及结果评价。 ◆教材中的定义: 按照所拟定的焊接工艺,根据有关技术标准规定 焊接试板,并从焊成试板中取出拉伸、弯曲、冲击 等试样,测试试样是否具备所要求的性能。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ㈡ 焊接工艺评定的作用 ①验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性;制定 符合要求的焊接工艺规程,以指导焊接生产。 ②评定施焊单位能力。 ③通过焊接工艺评定来校核焊接接头是否达到设 计要求或满足加工工艺的要求; ④考核焊接材料的选用是否正确; ⑤评定焊接技术, 包括: 焊接方法、焊接规范参 数及焊后热处理工艺等的正确性; ⑥为工艺规程的编制提供依据。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ㈢ 焊接工艺评定的条件 焊接工艺评定试验主要是对新工艺和新材料的最 后验证。 在制造重要结构和压力容器时,凡有下列情况之 一者,施焊前必须进行焊接工艺评定: 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑴ 首次施焊的钢种或钢材类别号改变时(对表2-2的说明) ①改变同组别号的钢种,不必重评定; ②同类别中,高组别号的评定结果适用于低组别号钢材; ③当两类别号或两组别号组成焊接接头时,其组合接头须 重新评定。但: ▲同类别号中高组别号的评定适用低组别号钢材所组成的 接头; ▲除Ⅳ与Ⅴ两类的钢材外,高类别号钢材的评定结果适用 于该类别号钢材与低类别号钢材所组成的焊接接头。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑵ 改变焊接方法(或焊接规范参数改变)时 对于不同的焊接方法,下列因素改变时: ①改变焊接电流的种类或极性时; ②焊接输入热量超出原定范围时。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑶ 改变焊接材料时 包括:改变焊条、焊丝、焊剂的类型和成分,填 充材料的成分,保护气体的种类等时,需要重新评 定,并应使之达到要求。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑷ 改变焊接坡口形式或焊接程序时 ① 改变施焊位置时: ▲ 俯焊改为立、仰、或全位置焊时; ▲ 立焊向下改为立焊向上或相反。 ② 单道(单层、单丝、单头)焊改为多道(多层、 多丝、多头)焊或相反。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑸ 改变焊前预热温度或层间温度时 除电渣焊外,其余各种焊接方法在预热温度或层 间温度改变时,均需重新进行评定。 ⑹ 改变焊后热处理规范参数时 除气焊外,对有冲击韧性要求的焊件,焊后热处 理温度范围或保温时间改变时,需重新评定。 2.1.1 焊接工艺评定概述 ⑺ 当焊件厚度超过试板规定的厚度时 各种焊接方法的焊接工艺评定守则中,都对试板 厚度所确定的焊件厚度范围作了具体的规定(详见 JB4708-2000和GB150-98中之规定)。 ⑻ 板材试件的评定结果适用于管材焊件;反之亦然。 2.1.2 焊接工艺评定试验简述(焊接工艺评定的内容与程序) ㈠ 焊接工艺评定的一般过程 ①拟定焊接工艺指导书; ②施焊试件和抽取试样; ③检验试件和试样; ④测定焊接接头是否具有所要求的使用性能; ⑤提出焊接工艺评定报告(对拟定的焊接工艺评 定指导书进行评定)。 2.1.2 焊接工艺评定试验简述(焊接工艺评定的内容与程序) ㈡ 试件的制备(与评定前的注意事项) ⑴必须按焊接工艺评定要求准备母材、焊接材 料、加工坡口及进行焊接 ⑵
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