(水煤浆)资委重点节能技术.docVIP

国家重点节能技术推广目录（第五批） 重点节能技术申报材料 技术名称： 分级研磨制备低阶煤高质量水煤浆技术填报单位： 煤炭科学研究总院填报单位联系人： 杨丽电 话： 传 真： 电子邮箱： kyjh@推荐单位： 中国煤炭科工集团有限公司推荐单位联系人： 陆小泉电 话： 传 真： 电子邮箱： kjfzb_jt@填报日期： 2012年7月5日附表： 重点节能技术推荐表 节能技术名称 分级研磨制备低阶煤高质量水煤浆技术 适用范围 煤化工行业、洁净煤、工业锅炉、印染行业、电力行业 与该节能技术相关生产环节的能耗现状 作为洁净煤技术之一的煤气化技术是现代煤化工的龙头技术和关键技术，是实现高碳能源低碳化利用的必由之路。水煤浆浓度偏低 (60%)，带来气化炉效率偏低、煤耗和氧耗偏等一系列问题。独创性地将“多破少磨”、“分级研磨”和“优化级配”的理念成功地融入到高浓度制浆工艺开发中，配合高效水煤浆添加剂，具有高效率、低能耗、低成本、适应性高的明显特征。1）分级研磨制备低阶煤高质量制浆工艺技术。。 （4）大型水煤浆超细磨技术。独创性地将“多破少磨”、“分级研磨”和“优化级配”的理念成功地融入到高浓度制浆工艺开发中，以选择性磨替代球磨并与大型高效超细磨有机组合，配合高效水煤浆添加剂，具有高效率、低能耗、低成本、适应性高的明显特征。 水煤浆超细磨机为关键设备，大幅提高磨机的填充率和能量利用率，在较低能耗的条件下实现煤浆超细（15μm）研磨和大型化的目标。运用水煤浆添加剂分子设计原理，针对煤中镜质组和丝质组特性以及煤中可溶性盐类的特点，研究开发高效、宽适应性、低成本的水煤浆添加剂。选择性粗磨机水煤浆超细磨机 高效破碎机1）分级研磨制备低阶煤高浓度制浆工艺技术与传统工艺相比煤浆浓度提高3～5个百分点（水煤浆粘度≤100 mPa.s），稳定性显著提高；而且产量提高30%以上。 （2）生产燃料水煤浆的吨浆电耗小于30kW·h。 （3）燃料水煤浆添加剂成本25元/t。 （5）大型水煤浆超细磨技术：可将平均粒径75μm左右，最大粒径2mm的煤浆一次性研磨至平均粒径15μm以下，处理量≥15t/h，吨细浆电耗≤30kW·h。 （6）分级破碎技术：可将上限100mm的原料煤一次破碎到小于1mm粒度占80％以上 2、神华集团科技创新项目——神华煤制水煤浆特性研究及工业试验，2011年11月28日通过项目鉴定。 技术应用现状 技术应用现状 一、燃料水煤浆行业 自2008年已来，该技术已成功应用于东莞、石狮、杭州、江苏、汕头等多个水煤浆制备工程项目，总生产规模达1000万吨/年以上，主要以神华水煤浆专用煤（属低阶煤）为制浆原料，神华环保水煤浆以其低灰、低硫、黏度适中、流变性好、热值高、价格低的优点，广泛应用于工业锅炉和电站锅炉进行代煤、代油燃烧，取得了显著的节能、减排效益。≥65%），而且使吨浆电耗较传统单磨机制浆工艺降低30%以上，实现吨浆电耗30Kw·h。该工艺技术拓宽了水煤浆制浆煤种的选择范围，降低了水煤浆制备的原料成本，是我国水煤浆制备技术的一项重大突破！ 神华低阶煤水煤浆性能指标： （1）吨浆电耗小于30Kw·h。 （2）神华低阶煤水煤浆浓度：≥65%；度（25，100-1）：≤100 mPa·s；水煤浆稳定性：≥15天燃烧效率η达到97%以上、SO2、黑度目前，气化多以低阶煤为生产原料，普遍存在水煤浆浓度偏低 (60%)，并由此带来气化炉效率偏低、煤耗和氧耗偏高等一系列问题。典型用户 一、燃料水煤浆行业 1、东莞电力燃料有限公司汕头桂宇浙江石狮清源江苏大唐呼伦贝尔化肥公司山西丰喜肥业公司兖矿鲁南化肥厂兖矿榆林能化河南心连心化肥公司内蒙古荣信化工有限公司内蒙伊泰煤制油有限公司水煤浆φ3.8×5.8m棒磨机φ3.2×4.5m棒磨机组成，采用常规单磨机（棒磨）制浆工艺。 主要改造内容及设备 主要改造内容 按照分级研磨制浆工艺技术要求和结合现场情况，对现有两套φ3.8×5.8m棒磨机（折标准煤） 兖矿鲁南化肥厂引进“分级研磨制浆工艺”技术后，气化水煤浆浓度较技改前提高约3%，且制浆系统产量较原来增加40%左右，关停了一套φ3.2×4.5m棒磨机制浆系统的运行，降低了制浆电耗；同时，由于煤浆浓度的提高，使得后续水煤浆气化的效率大幅提高，比煤耗、比氧耗显著下降。 按照实际检测数据测算，每年可节约标准煤23309吨，详见附件。 节能经济效益 由于煤浆浓度的提高，使得后续水煤浆气化的效率大幅提高，比煤耗、比氧耗显著下降，有效合成气体的含量也随之增加，创造了巨大的经济效率。 按照实际检测数据测算，每年可创造的经济效益为：4910万元，详见附件。 投资回收期 投资回收