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钢筋工技术操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。
3、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在侧面设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和斜道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起:柱筋在4米以上,应有搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地区1米内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
三、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行 。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋应严格按照规定应力和伸长率进行,不得随意更改。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止张拉。
4、钢筋在冷拉和张拉过程中,操作人员严禁站在冷拉或张拉两端及前方。
5、张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以保护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
6、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
7、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次到控制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
8、电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。
9、电热张拉达到应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋、绝缘手套,钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
四、钢筋机械
(一)切断机
1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进行时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切割机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
5、铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
(二)除锈机
1、操作时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈。
2、锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
(三)调直机
1、机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
2、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
(四)弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清洗,必须停机后进行。
4、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
5、弯曲长钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板的一侧站人。
(五)点焊、对焊机(包括墩头机)
1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木地板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭器材。
4、对焊机断器路的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
(六)钢筋绑扎完工应及时报交工程项目经理、监理、质监站检查验收,发现问题及时纠正,直至安全合格为止。
模板施工操作规
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