矿井通风方案.doc

重庆市永川区泸永桥煤业有限公司 通风系统改造方案 说 明 书 重庆市永川区泸永桥煤业有限公司生技科 二0一五年七月 重庆市永川区泸永桥煤业有限公司 通风系统改造方案说明书 一．矿井通风现状 矿井通风方式为中央并列抽出式通风，南翼风井主扇型号 FBCDZ N021，电机功率2×185KW，备用风机FBCDZ N021，电机功率2×185KW。主要为矿井大龙K7、泡炭K2、大龙K7下煤层服务，目前通风机排风量为m3/s ，负压为Pa。 矿井主要由地面主斜井和副斜井进风，+200m水平以下是由主斜井和副斜井（暗）进风；+50m水平南、北底板运输巷作为进风大巷，由南向北划分为33、31、32、34共4个采区，各采区的提升上山、人行下山为主要进风系统；采区回风上山、边界回风上山和各采区上部煤层巷道等作为矿井的回风系统。 二、煤层瓦斯含量 预测矿井开采至±0标高时，大龙、泡炭煤层瓦斯含量分别为12.21 m3/t、12.73 m3/t，压力分别为0.76MPa、0.795MPa。 预测矿井开采最低±0m标高时矿井瓦斯涌出量为61.97（m3／t），绝对瓦斯涌出量为11.74m3/min 。±0m标高：大龙煤层回采工作面相对瓦斯涌出量为10.95m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.954m3/min；泡炭煤层回采工作面相对瓦斯涌出量为11.5m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.0m3/min。 3.设计采用的瓦斯资料 本次设计作为通风设计的依据 三、 前期通风路线：主、副斜井→主、副斜井井底车场→主、副暗斜井→主、副暗斜井井底车场→＋50m水平南底板运输巷→＋50m水平南集中运输巷→33采区石门→33采区上部车场→33采区提升下山→3371采面→3371回风巷→南边界回风上山→+200m水平南回风巷→南风井下部车场→南风井→南风井引风道→地面。 后期通风路线：主、副斜井→主、副斜井井底车场→主、副暗斜井→主、副暗斜井井底车场→＋50m水平南底板运输巷→＋50m水平南集中运输巷→33采区石门→33采区上部车场→33采区提升下山→3377采面→3375回风巷→33采区回风上山→南边界回风上山→+200m水平南回风巷→南风井下部车场→南风井→南风井引风道→地面。 详见通风系统。 、矿井风量、 （一）计算依据 1、经预测，泸永桥煤业开采至最低标高时矿井绝对瓦斯涌出量11.74m3/min，相对瓦斯涌出量61.97m3/t。 2、矿井达产时布置3个机采工作面（K2煤层1个、K7煤层2个），5个炮采工作面（K7煤层4个、K7下煤层1个），备用采煤工作面2个（K2煤层和K7下煤层各1个），掘进碛头8个。 3、独立通风硐室、采区配电所10个。 4、根据机械化改造采掘部署，通风困难时期为南北底板巷贯穿后，34、31、33、34采区南北两翼采面生产与采区延生掘进同时施工，布置8面8头；通风达产时期为：34、31、33、34采区各煤层工作面均已正规部署完毕，且各采区掘进巷道正常掘进，布置8面（2面为备采工作面）8头。 （二）矿井风量计算 根据《煤矿安全规程》《煤炭工业小型矿井设计规范》和 式中：∑Q矿—矿井需要风量，m3/min ∑Q采—采煤工作面实际需要风量总和，m3/min； ∑Q掘—掘进工作面实际需要风量总和，m3/min； ∑Q硐—硐室实际需要风量总和，m3/min； ∑Q其他—其它用风巷道实际总和，m3/min； K矿通—矿井通风系数，取1.20； 1.采煤工作面需风量 1）按瓦斯涌出量计算 Q采=100×q采×Kc 式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/s； q采——采煤工作面平均绝对瓦斯涌出量，m3/min； Q机采=100×1.0×2.0=200m3/min ； Q炮采=100×0.954×2.0=190.8m3/min 。 2）按工作面温度计算 Q采＝60.Vc.Sc.Ki 式中：Vc—采煤工作面适宜风速，取1.3m/s； Sc—采煤工作面平均有效断面，m2； Ki—工作面长度系数，工作面长度为80m，取1.0。 Q采＝60×Vc×Sc×Ki 式中：Vc——工作面适宜风速，工作面进风流气温约为20～2m/s； Sc——采煤工作面平均有效断面，工作面选用单体液压支柱支护，经计算机采工作面＝3.2m2，炮采工作面＝2.4m2； Ki——工作面长度系数，根据工作面长度80～120m，取Ki＝1.0。 Q机采＝60×1.3×3.2×1.0=249.6 m3/min Q炮采＝60×1.3×2.4×1.0=187.2 m3/min 3）按工作面一次爆破消耗的炸药量计算 布置5个放炮采工作面，3个机采工作面，机采工作面不按照此项计算风量。 Q采=25×A 式中：Q采—工作面需风量，m3／min； AC—工作面一次起爆最大炸药量； AC