2014环境有害物质管理规定.docVIP

环境有害物质管理规定 为确保掺锌球镍、锂电材料满足ROHS要求，特制定本规定： ROHS文件化要求： 生产作业现场有ROHS方面的文件化要求。 一年有一次完整、合格的ROHS六项有害物质检测报告，成品铅、镉含量每批必检，确保合格、方能出厂。 环境有害物质管理内部审核一年不少于一次，原则上与ISO9000体系内部审核同时进行。 采购管理 要求有关供货方制订环境有害物质管理办法。 与有关供货方签订限制有害物质的协议。 相关供货方须提供环境有害物质的检测报告。 有ROHS要求的物料，及时向供方传达要求。 增加新供方要确认ROHS方面的符合性。 按ROHS控制文件采购物料。 对相关的供应商进行一年一次的ROHS定期评价。 进料管理 有ROHS要求的物料，来料时必须对铅、镉含量进行检验、并进行标识与隔离存放。 来料检验须建立历史记录及分批号管理，以便追溯。 有ROHS要求的物料须附有供方受限物质测试报告。 有ROHS要求的物料，进料包装上要有HSF标识。 培训 人事行政部要编制全公司ROHS方面的培训计划、各部门也要编制本部门ROHS方面的培训计划。 人事行政部牵头把ROHS要求、方法培训至相关人员。 人事行政部牵头对全体员工进行相应的 ROHS要求培训教育。 生产过程控制 对所有污染源都能有效进行控制。 生产过程中的半成品有ROHS要求与无ROHS要求的须进行标识和隔离。 生产现场ROHS的控制按照文件规定执行。 非全部环保物料生产，须完全隔离不同区域生产。 非全部环保物料生产，须对设备进行有效控制。 非全部环保物料生产，工装、工具须标识与专用。 成品管理 环保产品铅、镉、铬含量为每批必检项目，确保合格、方能出厂。 环保产品的包装桶上有适当的标识可供辨认。 环保产品在检验文件中要作出相应的规定。 环保产品要有专区管理。 附件： 环境管理物质标准 序号 禁用物质名称 含量标准（PPM） 1 Cadmium and compounds(鎘及其化合物) 20 2 Mercury and compounds(汞及其化合物) 1000 3 Pb and compounds (铅及其化合物) 40 4 Cr ⅵ（六价铬） 1000 5 PBBEs/PBDEs,poly brominated biphenyl ethers(多溴联苯醚) /PBDE 1000 6 PBBEs，poly brominated biphenyl(多溴联苯) 1000 对所供产品的包装材料和我司的成品包装材料，还需满足下列标准： 14 Cadmium, Mercury, Lead and Chromium ⅵ (鎘、汞、铅和铬的总和) 100 参考 94/62/EC 补充：此标准未列明的其他重金属和化学物质含量标准以各国家为准 环保物料定义： 满足上述标准 参考文件： 94/62/EC（包装材料与包装废气物指令） 2002/95/EC（ROHS指令） 2006/66/EC（电池指令）