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江汉大学文理学院 冲 压 工 艺 课 程 设 计 任 务 姓名：****** 学号：********* 系部：*************** 专业：模具设计以及制造 指导老师：*** 教研室主任： 系 主 任： 目 的 和 要 求 冲压模具课程设计是为材控专业学生在学完《冲压模具设计与制造》、《冲压与塑料成形设备》和《模具制造工艺学》等技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节，其目的有如下几点。 ①综合运用和冲压模具设计与制造等课程及有关课程的基础理论和专业知识，培养学生从事冲压模具设计与制造的初步能力，为后续毕业设计和实际工作打下良好的基础。 ②培养学生分析问题和解决问题的能力。经过实训环节，学生能全面理解和掌握模具设计、模具制造等内容；掌握模具设计的基本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定；独立解决和制定工艺规程、设计冲压模具结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题；学会查阅技术文献和资料，以完成在模具设计与制造方面所必须具备的基本能力训练。 ③在冲压模具设计与制造课程设计中，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习惯。 主 要 内 容 1.拟定冲压工序安排方案、画出冲压工序图、画出待设计模具的草图(阶段考核比例为15%) 2.计算冲裁力、确定模具压力中心、计算凹模周界、确定待设计模具的有关结构要素、选用模具典型组合等，初选注射机吨位(25%)； 3.确定压力机规格(5%)； 4.设计及绘制模具装配图(25%)； 5.设计及绘制模具零件图 (25%)； 6.按规定格式编制设计说明书(5%)； 应 完 成 的 工 作 1.对各人给定的不同制件图进行工艺分析和工艺计算。 2.确定模具结构，选定合适的冲压设备。 3.绘制相当于1张1号图纸的符合国家标准的模具装配图纸。 4.绘制3张4号图纸的符合国家标准的模具零件图纸。 5.写出不少于20页（含图表）的设计说明书。 进 度 安 排 17周1.收集查阅与设计题目有关的资料和期刊。 2.完成工艺分析和工艺计算，绘制装配草图与工作零部件草图。 18周 完成装配图与工作零部件图。可利用CAD绘制装配图和工作零部件图。 18周 写出不少于20页（含图表）的设计说明书。 交给老师审核。 答辩 应收集的资料 冲压模具设计手册 机工版 冲压模具制造手册 机工版 冲压成型工艺学 轻工版 备 注 请将此任务书及塑料件图放于设计说明书首页。 一.课程设计任务 题目:垫片落料冲孔复合模 零件: 材料：Q235 厚度：2.0mm 批量：大批量 一.冲压工艺与模具设计 1.冲压件工艺分析 ①材料：零件的材料为Q235普通滚扎结构钢，抗剪强度σT=350Mpa断后伸长率η=21-25%。此材料弹性较高，塑性良好，其冲裁加工性较好，根据以上分析，该零件的工艺性较好，可以冲裁加工。 ②零件结构：零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中部有一圆孔，孔的最小尺寸为18mm，满足冲裁最小孔径≥的要求。另外，经计算异形孔距零件外形之间的最小孔边距为26mm，满足冲裁件最小孔边距≥的要求。所以，该零件的结构满足冲裁的要求。 ③尺寸精度：零件图上未注公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。查公差表可得各尺寸公差为： 零件外形：1400 -1.00mm 600 -0.74mm 400 -0.62mm 700 -0.74mm 零件内型：18+0.43 0 由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。 二.冲裁工艺方案的确定 1.垫片复合模冲压工艺方案 零件为一落料冲孔件，可提出的加工方案如下： 方案一：先落料，后冲孔。采用两套单工序模生产。 方案二：落料—冲孔复合冲压，采用复合模生产。 方案三：冲孔—落料连续冲压，采用级进模生产。 各模具结构特点及比较如下表1： 表 1 各类模具结构及特点比较 模具种类比较项目 单工序模 （无导向）（有导向） 级进模 复合模 零件公差等级 低 一般 可达IT13～IT10级 可达IT10～IT8级 零件特点 尺寸不受限制厚度不受限制 中小型尺寸厚度较厚 小零件厚度0.2～6mm可加工复杂零件，如宽度极小的异形件 形状与尺寸受模具结构与强度限制，尺寸可以较大，厚度可达3mm