冷却塔操返作规程.docVIP

冷却塔操作规程 一、冷却塔原理 冷却塔的冷却方法，系将热水喷撒至散热材表面与通过之移动空气相接触。此时，热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用，同时部份的热水被蒸发，亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，利用泵浦将其传送至热交器中，再予吸收热量。 二、冷却塔选型要素 1、循环水量； 2、冷却塔的进（热）水温度； 3、冷却塔的出（冷）水温度； 4、外气湿球温度； 5、马达电压及频率； 6、循环水水质； 7、场地环境状况及可使用面积； 8、要求选用之塔型； 三、冷却塔噪音来源 以上所使用的冷却塔均为机械通风式冷却塔，其运转时，水塔噪声来源主要有以下几个方面：1、风车噪音：其噪声主要是由机械噪声和流体噪声组成； 2、其主要电机运转时的电磁声； 3、水滴噪声： 4、通风噪声： 5、电机噪声： 6、其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。 四、冷却塔之操作注意事项 操作前准备事项： 1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除； 2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏； 3）检查减速机之V型皮带是否调整适当； 4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平； 5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？ 6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净； 7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置； 8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止； 9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位； 10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。 2、水塔起动注意事项： a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转； b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象； c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间； d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。 3、水塔运转过程中注意事项： a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧； b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢； c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之一定水位； d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持一定； 4、水塔例行保养注意事项： 循环水一般 每月更换一次，或有污浊之现象则必须更换，更换循环水则依据水中固体浓度来定，同时将热水盘和冷水盘清洗干净，热水盘内如有污物阻塞的话，将影响冷却效率。 5、水塔季节性停机保养注意事项： a、将减速机内之V型皮带松弛，轴承加注润滑油； b必须将管路之循环水全部排除，避免冬季结冰造成龟裂，冷水盘之排水管随时打开，以便雨水、溶雪能够流出； c冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常？然后再参考操做前准备事项之说明进行操作。 五、冷却塔之维修注意事项 故 障 原 因 对 策 冷却水温度 升高 1循环水量过多； 2风量不均； 3热空气再循环现象产生 4风量不足； 5散热片阻塞； 6散水管阻塞； 7入风口网阻塞； 1调节水量至设计标准； 2改善通风环境； 3改善通风环境； 4调整风叶片角度（额定电流内） 5清除散热片阻塞之处； 6清除尘垢及藻类； 7清除入风口网阻塞之处。 冷却水量过少 1散水孔阻塞； 2过滤网堵塞； 3水位过低； 4循环泵浦选择错误； 1清除尘垢及藻类； 2取出过滤网清洗干净； 3调整浮球阀至运转水位； 4更换与设计水量相符之泵浦； 异常噪音及 振动 1风叶触到风胴内壁； 2风叶安装不当； 3风车不平衡； 4减速机内润滑油过少； 5轴承故障； 1调整风叶长度； 2重新栓紧螺帽； 3校正风叶角度； 4补充油量至规定油面； 5更换轴承或轴封； 马达超载 1压降过低； 2风叶角度不适当； 3风量过大； 4马达故障； 1检查电源； 2调整风叶角度； 3调整风叶角度； 4更换或送修； 水滴过量飞溅 1散水管回转过快（LBC） 2散水槽水位过高溢出； 3散热片阻塞； 4挡水板失效； 5循环水量过多； 1调整散水管角度； 2更改散水孔孔径数量； 3清除散热片阻塞之处； 4重新更换挡水板； 5减小循环水量； 六、冷却塔之补给水量计算说明 1、循环水量在冷却塔运转当中，因下列因素逐渐损失： A 当热水与冷空气在塔体内产生热交换过程中，部份水量会变成气体蒸