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SCR法烟气脱硝技术在燃煤电厂的应用 魏学静SCR法烟气脱硝技术第一部分: 概述第二部分: SCR脱硝工艺设计及原理第三部分: SCR脱硝技术的运行调整第四部分: SCR脱硝技术的典型故障处理 烟气SCR脱硝工艺第一部分: 概述 1、NOx的来源通常以NOx表示NO(90%)和NO2 (10%)天然源:闪电、火灾、大气中NH3、N2O的氧化人为源:燃煤电厂、硝酸厂、汽车排放等2、NOx的危害性(酸雨的定义)降水pH5.6称为酸雨2、NOx的危害性(受酸雨破坏树木)2、NOx的危害性(臭氧层受破坏)2、NOx的危害性(光化学烟雾事件) NOx与HC等污染物,在合适的气象、地理条件下,受强烈的光照后形成光化学烟雾。1940年首次出现于美国洛杉矶。 现象:强烈刺激性的浅蓝色烟雾使能见度降低;行人眼睛红肿流泪,刺激呼吸系统,损害肺功能;橡胶开裂,植物叶片受毒变黄以致枯死。 2、NOx的危害性(温室效应—冰川溶化)3、NOx排放指标(标准)4、NOx生的原因燃料型NOx热力型Nox快速型Nox 4、NOx产生的原因燃料型NOx煤中氮的主要存在形式是碳氢化合物结合成氮的环状或链状化台物(芳香杂环氮化物、砒啶和砒咯及其衍生物)氧化形成,燃料型NOx是循环流化床中生成NOx的主要部分,含量常超过95%。4、NOx产生的原因热力型NOx热力型是由空气中的氮气高温氧化而成。的生成与氧原子的存在成正比,反应速度随温度的升高而加速,当煤粉炉中的温度升至1600℃时,热力型可占到炉内总量的25%-30%,热力型NOx中绝大部分是NO,在床温在1350℃以下时,几乎没有热力型NOx的生成。4、NOx产生的原因热力型NOx 当碳氢化合物燃料过浓燃烧时,在反应区附近会快速生成NOx,它是燃料燃烧时产生的烃(CH)等撞击空气中的氮分子生成的CN、HCN等再被氧化而来。快速型NOx受温度影响不大,在流化床锅炉燃烧条件下,一般不考虑快速型NOx。4、NOx产生的原因燃烧过程中三种生成机理对NOx量的贡献示意图4、NOx产生的原因煤种(挥发份、氮量、固定碳)燃料温度过量空气系数(a值)反应区的烟气组成(O2、N2、CO等)反应停留时间煤粉细度过量空气系数a为最重要的影响因素5、NOx的控制技术主要有两大类:(1)低NOx燃烧技术在锅炉炉膛内减少煤燃烧生成NOx的量(2)烟气脱氮技术在烟气中脱除NOx,以减少向环境排放。 5、NOx控制技术(低NOx燃烧技术)技术分类1、低过量空气燃烧2、空气分级燃烧、燃料分级燃烧3、烟气再循环等技术 技术核心 形成缺氧富燃料区,设法降低局部高温区的燃烧温度以抑制NOx的生成。5、NOx控制技术(低NOx燃烧技术)20%空气量20%燃料80%空气量80%燃料1、空气分级燃烧实质:缺氧燃烧2、燃料分级燃烧实质:NOx被还原5、NOx控制技术(DRB型低NOx燃烧器)5、NOx控制技术(低NOx燃烧模拟图)5、NOx的控制技术(烟气脱硝)Selective Non - Catalytic Reduction (SNCR) 选择性非催化还原法(氨和尿素在1000 °C下发生反应):工艺简化,但脱氮效率较低。Selective Catalytic Reduction (SCR) 选择性催化还原法 (SCR) (在450 °C 喷射氨水和空气,用V-Mo 催化剂使 NOx 转化为 N2 和蒸汽)* 被广泛的应用* 不利的因素有:氨水的挥发* NH3 /尿素存储 烟气SCR脱硝工艺第二部分:SCR脱硝工艺设计及原理1、烟气SCR脱硝原理(化学反应原理) 在催化剂作用下,反应温度为280-420℃时,氨气将烟气中的NOx还原为N2。主要反应方程式如下:4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H20(1-1)2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O(1-2)NO + NO2 + 2NH3 → 2 N2 + 3 H2O(1-3)其中式(1-1)和式(1-3)是主要反应过程,因为烟气中90%以上的NOx以NO形式存在。1、烟气SCR脱硝原理(化学反应机理) 氨首先被催化剂活化成氨基,再与烟气中的NO偶合,形成了极易降解为N2和H2O的亚硝基中间产物。随着还原态的催化剂被烟气中的氧气所氧化,催化剂得到复原,实现了催化循环。 NOxNOxH2ON2NH3NH3 催化剂层NOxH2ON2NOxNH3NOxH2ONH3净烟气原烟气1、烟气SCR脱硝原理(化学反应过程) N2NOxNH3H2O1、烟气SCR脱硝原理(化学反应过程) 原烟气喷氨整流器催化剂净烟气2、烟气SCR脱硝工艺(反应器简图) 2、烟气SCR脱硝工艺(工艺简图) 5、烟气SCR设备 (反应器安装图)反应器钢架安装图反应器壳体安装图5、烟气SCR设备 (稀
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