一、工艺水消耗管理方案
1目标指标
现在矿制酸装置消耗工艺水 90 t/h, 目标:消耗降为 80 t/h
现在硫磺制酸装置消耗工艺水 90 t/h, 目标:消耗降为 72 t/h
2 需要控制的环境因素
2.1矿制酸装置
2.1.1灰渣冷却、增湿及洗涤用水
2.1.2 锅炉排污
2.1.3 净化污水排放
2.1.4 酸冷器排污、
2.1.5风机油冷器排污
2.1.6运转设备冷却水、生活用水及冲洗水排放、管道泄漏
2.2硫磺制酸装置
2.2.1 清洁循环水排污
2.2.2锅炉排污
2.2.3 设备冷却水及冲洗水
2.2.4 管道泄漏
3控制措施
3.1矿制酸装置
3.1.1灰渣冷却、增湿及洗涤用水
a 提高灰渣系统蒸汽洗涤器效率,改洗浴式为喷淋式(技改项目),并提高喷头效率,减少喷水量。
b 灰渣岗位加强巡检工作,及时根据灰渣量调整水量,提高用水的有效性。
3.1.2锅炉排污
a 控制适当的连续排污量。
b 严格按炉水指标控制,减少不必要的排污。
3.1.3净化污水排放
a 在条件允许的情况下尽量实现净化的封闭循环。
b 做好稀酸的回收利用,严格控制酸浓。
3.1.4酸冷器pH检测取样水排放
适量开启pH检测取样水阀门开度,只要有水连续流出即可。
3.1.5风机油冷器冷却水排放
现硫磺制酸空气风机和矿制酸SO2风机的油冷器都使用直排冷却水,每小时消耗工艺水约50m
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