《瓦斯抽采设计论文》.doc

目 录 第一章 综采工作面概况 3 1.1煤层基本赋存特性 3 1.1.1煤层基本赋存状态 3 1.1.2 煤系地层综合柱状图 4 1.2工作面巷道布置和采煤方法 5 1.2.1工作面巷道布置 5 1.2.2采煤方法和工艺 6 1.3采区通风方式 6 第2章 瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性证 7 2.1瓦斯涌出分析 7 2.1.1工作面瓦斯涌出源及涌出形式分析 7 2.1.2工作面瓦斯涌出特性 8 2.2.1 瓦斯储量计算 9 2.1.2工作面可抽放量计算 10 2.2 工作面瓦斯抽放必要性可行性论证 10 2.2.1抽放的必要性 10 第3章 本煤层瓦斯抽放方法设计 11 3.1 抽放方法的分类和选择瓦斯抽放方法的规定： 11 3.1.1 方法分类 11 3.2 瓦斯抽放方法的比较和选择 12 3.2.1 预抽本煤层瓦斯施工方法及优缺点 12 3.2.2 “边抽”本煤层瓦斯施工方法及优缺点 13 3.2.3 瓦斯抽放方法的选择 14 3.3 抽放钻孔参数确定 15 第4章 工作面瓦斯抽放系统 16 4.1 工作面瓦斯抽放设施的配置和布置 16 4.2 抽采管路系统选择的原则 17 4.3 抽放管路的计算和选择 17 第5章 瓦斯泵选型 18 5.1 抽放系统管道阻力计算 18 5.2 瓦斯泵流量和压力计算 19 5.3 瓦斯泵选型确定 19 第6章 工作面瓦斯抽放安全技术措施 20 6.1工作面瓦斯抽放安全技术措施 20 参考文献 摘要 本论文依据指导老师所提供的已知条件进行设计并画图。包括瓦斯储量计算、抽放必要性论证、抽放方法比较和选择。计算和确定钻孔布置参数，并绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图。进行抽放管选择计算，决定抽放管路及附属设施的配置和布置；计算管道阻力；绘制综采工作面抽放瓦斯系统图。瓦斯泵选择计算，确定瓦斯泵型号、瓦斯泵房位置和基本要求。工作面可抽量计算；工作面抽放率计算；抽放瓦斯的安全技术措施。 关键词：煤层瓦斯储量 抽放方法 瓦斯泵选择 抽放率 第一章 综采工作面概况 1.1煤层基本赋存特性 1.1.1煤层基本赋存状态 7354工作面位于II水平，为综采放顶煤工作面，采用单一走向长壁采煤、采空区处理方法为全部垮落法。7354工作面上部为7352采空区7354工作面走向长度541，倾向长度145，标高-609.487-693.9米之间，平均煤厚5米，设计采高2.3米 t/m3，该瓦斯相对涌出量为m3/t，煤尘具有强爆性。 7354工作面巷道布置图 1.1.2 煤系地层综合柱状图 煤层顶板岩性为砂质泥岩，灰黑色，层状，含砂质条带，底部含植物化石，裂隙发育，层理较乱。煤层底板岩性为泥岩，深灰色成分由泥岩组成，结构致密，层理不发育，顶部见少量的化石。该工作面内共揭露断层13条，工作面内无岩浆岩侵入现象。煤系地层综合柱状图见图2所示。 图2 煤系地层综合柱状图 1.2工作面巷道布置和采煤方法 1.2.1工作面巷道布置 7354工作面4.2m；净高2.5m，断面积11.31 m2，主要用于该工作面的进风和运煤。溜子道内布置有直径3寸的供水、压风、排水三路管路及电缆、开关车、转载机、破碎机、皮带输送机等设备。 7354工作面材料道为回风巷，沿煤层底板布置，采用梯形断面，净宽4.2m，净高2.4m，断面积11.31 m2，主要用于该工作面的回风和运料；材料道内布置有直径3寸压风、供水、排水（注浆）三路管路、电缆、监测线等管线等设备。 工作面沿煤层底板布置，初采时为矩形断面，切眼安装ZF2800-16/26型轻型放顶煤支架131台，下端头安装ZFSB4400A/16-28A型端头支架-785大巷→Ⅲ3轨道→Ⅲ3轨道二甩道→7354溜子道（皮带机巷）→7354工作面。乏风流：7354工作面→7354材料道→Ⅱ3下口→Ⅱ3人行上山→Ⅱ3集中回风巷→-160总回风巷→南风井→地面。 1.2.2采煤方法和工艺 7354工作面→移架→返刀扫底→推前溜→放煤→拉后溜→清理。 工作面采用“三八”工作制，中半和夜班为生产班，两割两放；早班检修，一割一放。每日回采工作面循环5次，每次循环进度0.6m，工作面平均日进度3m，平均每个循环时间为288min，工作面平均推进速度0.002083m/min。平均割煤高度2.3m，放煤高度2.7m，工作面采放比确定为1：1.17。工作面镏子道和材料道预排宽度取18m，煤的密度1.35t/m3,工作面回采率85％，工作面前、后部刮板输送机的速度均为1.3m/s(即78m/min)。考虑工作面初采和收尾工作时间，则该工作面的服务年限为7个月。八煤厚度3.16m，煤的密度1.