《生产与运作管理制造资源计划(MRPII)》.doc

第十一章 制造资源计划（MRPII） 制造资源计划是一种适用于多品种、多级制造装配系统的、具有代表性的管理思想、管理规范和管理技术，制造资源计划是计算机技术在生产管理中应用的产物。本章主要讲述了物料需求计划、制造资源计划的基本原理和逻辑，企业资源计划的思想， MRPⅡ与现行计划的主要区别，MRPⅡ及ERP在我国的应用。 第一节MRP概述 物料需求计划（Material requirements planning ,MRP）是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划，它是企业生产计划管理体系中作业层次的计划。物料需求计划最初只是一种计算物料需求的计算器，是开环的，没有信息反馈，后来发展为闭环物料需求计划。 一、订货点法 早在20世纪40年代初期，西方经济学家就推出了订货点方法的理论，并将其用于企业的库存计划管理。订货点方法的理论基础比较简单，即库存物料随着时间的推移而使用和消耗，库存效益逐渐减少，当某一时刻的库存数可供生产使用消耗的时间等于采购此种物料所需要的时间（提前期）时，就要进行订货以补充库存。决定订货时的数量和时间即定货点。一般情况下，订货点时的库存量都考虑了安全库存量在内。依据订货点的理论，实际工作中又派生出定量订购和定期订购两种基本方法（已在第九章中介绍）。 订货点法是基于以下假设： （1）假定库存