通风量30000m.doc

通风量30000m3锅炉布袋除尘器 技 术 方 案 哈尔滨光明除尘设备制造有限公司 二〇一六年9月 目 录 一、概述 二、布袋除尘器机理 三、布袋除尘器性能参数 四、主要设备组成 五、除尘器设计条件与环境条件 六、除尘器合同设备的供货范围 七、设备设计制造安装标准 八、除尘器整机调试 九、除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造 十、除尘器技术资料、文件的提供 十一、技术服务与培训 概述 我有限公司就通风量30000m3锅炉配套布袋除尘器技术规范书所列要求完全响应。并作出如下方案： PMC-250-2布袋除尘器是我公司研制的高效除尘器。它充分发挥布袋除尘器的优点，该除尘器除尘效率高、设备阻力适中，滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等优点。 PMC-250-2布袋除尘器的技术特点： 是针对现有锅炉烟气具体情况而提出的专用除尘器。 成熟、可靠成功实施和投运验证了该技术的成熟可靠性。 强力清灰。除尘器清灰能力是保证系统安全运行的关键，本方案提出的除尘器清灰装置和清灰程序可实现强力清灰，确保运行阻力可以控制在较低的水平。 具有透气性强、阻力低、净化效率高的特点，特别是能提高微细粉尘的捕集效果。 具有气流分布功能。可实现气流合理分配，确保滤袋长寿命和低阻运行。 。粉尘低温或滞流时容易出现结垢和，本方案所提出的除尘器内部结构表面光滑，没有多余的部件。除尘器灰斗设有料位计、加热器、保温等措施。 运行阻力低、节能。进出风方式可使除尘器运行时结构阻力为最小，实现除尘器低阻运行。 能在高负荷下安全运行。除尘器可以在较高的过滤负荷下安全运行。 准确诊断故障。采用了可靠的自动监测技术，可。 首先，设置在前，能，高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒沉降，。 序号 项 目 单 位 设计基本参数 除尘器性能参数 % 99.9 除尘器出口烟尘 g/Nm3 ≤50 本体总阻力 Pa 入口实际烟气量） m3/h 30000 本体漏风率 % 噪声 dB ≤85 除尘器正常使用温度 ℃ 滤袋使用寿命 外形 m×m×m 见图 除尘器总图（平、断面图） 见图 主保温层厚度 mm ≥100 袋除尘技术参数 总过滤面积 m2 过滤速度 m/min 滤袋材质 滤料克重 g/m2 滤袋规格 mm 滤袋 滤袋允许连续使用温度 ℃ 滤袋允许最高使用温度 ℃ 袋笼材质 电磁脉冲阀规格型号 3〞淹没式（32件） 电磁脉冲阀 清灰压力 MPa 布袋清灰方式 气源品质 耗气量 m3/min 引风机 KW 55KW 建议安装变频 主要设备组成 4.1上箱体 为了保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，从而保证清灰效果和保护滤袋，本方案设独立的上箱体。上箱体与喷吹装置组对安装后整体。上箱体安装于除尘器顶部的圈梁上。这种结构可整体吊装，缩短工期，保证质量。 上箱体内部空间大，流速低，对降低设备阻力有好处。上箱体结构能承受高负压，并保证焊接质量，不漏气。 为减少漏风和阻力，上箱体顶部采取高净气室结构，顶部设防水坡。滤袋安装及更换在小室内进行。小室设有人孔门、通风口（常闭）等，以创造良好的作业环境和条件。 工人现场安装调整上箱体 4.2花板 花板孔采用特殊的精加工工艺――激光切割。采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的同心度，通过控制花板的平整度、袋笼的垂直度，共同防止滤袋间相互碰撞和架灰。 高精度的切割机和花板激光制作过程 脉冲阀 采用国外进口电磁脉冲阀，DC24V，″淹没式，除膜片外没有机械运动部件，故障率低。脉冲阀膜能达到喷吹100万次的寿命，膜片经久耐用。 喷吹系统 大量事实证明，设备长寿命、低排放、低阻力的实现，仅仅靠脉冲阀品质优良是不够的，清灰效果和滤袋寿命还取决于喷吹系统。 低压脉冲管式喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。因此，喷嘴与袋口的同心度至关重要，保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜非常重要。我们的成功作法是： 喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴； 喷吹管与花板在工厂里定位组装并严格检验，确保不同心度1mm； 出厂前对喷吹装置逐个检验； 花板与喷吹装置整体出厂、运输和安装。 除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰，清灰功能的实现是利用定差压、定时或手动功能控制启动脉冲阀进行喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。 清灰系统设