鸟巢工程QC成果.ppt

提高钢结构现场焊缝的一次合格率 中国一冶国家体育场（鸟巢）项目部QC小组发布人：曹 仁 四、现状调查 目标可行性分析1、调查表明，焊缝不合格率100％－89.32％＝10.68％，其中焊缝夹渣所占频率为64％，小组分析认为，只要治理夹渣90%，可将不合格率降为10.68％-10.68％× 64%×90%=4.53%，则焊缝一次合格率1－4.53%=95.47%＞95％。2、同等条件下，现场另一施工单位的焊缝一次合格率94.16%。结论：焊缝一次合格率目标制订为95%是可行的。 （一）、强化质量意识，加强焊工的技能培训1、组织未强化培训的焊工参加鸟巢工程的焊工强化培训班。2、聘请大学院校的焊接专业老师郑玉林副教授进行现场指导。3、邀请鸟巢工程焊接专家组成员、国家焊接专家戴为志教授对焊工进行知识讲座。4、组织焊工相互之间进行技术交流。由焊接技术强的焊工来讲授焊接过程中操作心得。 焊接老师和焊接专家在授课效果检查：强化培训的焊工顺利通过国家冶金焊考委的笔试和操作考试。2、特殊钢材焊口，现场模拟焊接。对于Q460E、GS-20Mn5V钢材的焊口，为了使焊工焊接时心中有数，按正式构件的材质、坡口形式制成试板，让参与焊接特殊钢材的焊工模拟焊接，焊后焊接老师进行讲评。3、运用电脑模拟增强组装精度。由于本工程的所有构件均为弯扭的箱型构件，在拼装时，通过电脑三维模拟构件组装、电脑放样以及利用全站仪定位来提高焊前坡口组装质量。 （三）、论证科学性，改进焊接工艺1、将原实芯焊丝盖面的焊接方法改为药芯焊丝或焊条盖面的焊接方法。药芯焊丝盖面和焊条盖面的焊接方法根据焊工自身技能的情况选用，不作限制。2、改用纯度更高的食品级纯CO2 气体，纯度达99.99%。气体纯度高可降低夹渣和气孔产生的几率。效果检查：通过改进焊接工艺，经临时UT检测抽查，其焊缝内部质量和外观质量得到提高。 活动前后焊缝一次合格率对比柱状图 质量证明材料 本工程的焊缝超声波检测单位上海宝冶工程技术公司检测站出具的证明材料！ 2、社会效益（1）在施工阶段，公司及总公司各兄弟单位组织了多次现场技术交流和观摩学习，扩大了本项目的知名度。（2）我们运用QC方法提高了工程质量，让业主相当满意。业主将原不包含在合同范围内的4000t的任务直接承包给我们。（3）本项目的技术实力提高了企业在当地的知名度，为企业在当地开展市场打下基础。我单位在北京相续承接了几个工程。（4）为企业向非冶金行业建筑发展提供了技术支持。 3、无形效益大家在这次活动中，不仅增强了攻克难关的自信心，提高了解决问题的能力，而且还加强了集体的团队协作精神。 十三、总结和下一步打算通过小组本次活动和全过程监督实施，使本课题取得了良好效果。QC小组活动强化了小组成员的质量意识，提高了全面质量管理的知识水平，做到了专业知识与管理技术相结合。我们将再接再厉，在以后的施工中创造出更多的业绩，为奥运工程建设贡献出我们的力量！下一步我们将选取新的课题， 课题是“降低空间钢结构预拼装的误差”，开展新一轮的QC小组活动。 活动前 团队精神 质量意识 个人能力 自信心 活动后 TQM知识 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 5 3 团队精神 4 2 自信心 4 3 TQM知识 4 2 个人能力 4 3 质量意识 活动后(分) 活动前(分) 自我评价 项目结论：通过雷达图可以看出小组成员在以上五个方面均得到较大的提高。为了使活动成果有效的保持和继续提高，我们针对各项对策实施后的效果，小组采取一系列措施：1、对该项技术和施工方法进行了进一步的总结完善，并形成了技术工法（编号：YYGF005-02)。2、将QC成果推广到项目的C9、C10、C11、C12、C15、C16、C17等上、下柱以及屋顶主桁架.3、小组采取以上措施后,于2006年2月10日对C17下柱的焊接质量数据进行了再次收集,如下表。 十二、巩固措施 包括未焊满 0.39 外观成型 6 1.02 合计 0.18 咬边 5 0 裂纹 4 包括点状夹渣，一个缺陷按50mm计算 0.21 气孔 3 0.19 未熔合 2 条状夹渣 0.05 夹渣 1 备 注 合计长度（m） 名称 序号 C17下柱焊缝总长度295.35m，不合格长度1.02m，焊缝一次合格长度294.33m，则C17下柱焊缝一次合格率为99.65%.本次活动取得成功! 国 家 体 育 场 (鸟 巢) 项 目 部国 家 体 育 场（鸟巢）项 目 经 理 部 中冶集团 中 冶 集 团 一、工程概况国家体育场（鸟巢）工程为2008年北京奥运会主会场。其设计新颖，空间钢结构由24榀门式桁架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成，结构组件相互支撑、形成网格状构架，组成体育