喷漆工读艺清洁生产审核.docVIP

喷漆工艺清洁生产审核 高速平缝机喷漆工艺流程 表3-1 喷漆车间单元操作功能说明表 序号 单元操作 功能 1 去毛刺 机壳内外应铲平，无砂粒存在，外表面平整。 2 清洗 机壳浸入气油中，用手工除去机壳内外油污物。 3 烘干 经过热风干燥，去除机壳内外附着的汽油。 4 喷底漆 涂层均匀，不漏喷、流漆，漆膜厚度30微米。 5 烘干 经过热风干燥，使油漆干燥。 6 涂腻子灰 腻子刮均匀，厚度50微米，腻子刮后，工件无砂眼、凹坑及残线。自干后涂层不开裂。 7 砂灰吹灰 工件表面、角缝全部抛平，无砂布纹路。并吹去各部位灰尘、污物。 8 塞橡胶塞 掩蔽螺栓孔、轴孔，避免油漆喷入。 9 喷头涂漆 漆膜厚度30微米，漆膜完整无缺，无流柱、秸型等。 10 烘干 经过热风干燥，使油漆干燥。 11 检验补嵌 工件主要面平整、光滑、丝镂整齐，缺少部位补嵌。 12 喷漆固化 根据用户要求喷面漆，涂层均匀，不漏喷、流漆，漆膜厚度30微米。 13 烘干 经过热风干燥，使油漆干燥。 14 检验 检验机壳漆面完整、色泽一致，无砂眼、凹坑、秸型起泡，不允许有露底、碰痕等。 3.2审核重点物料实测 本阶段工作着重针对审核重点喷漆车间展开。通过生产纪录及实测，建立物料平衡，分析造成物料流失及废弃物排放过多的生产单元，从原材料、生产技术、生产管理以及工艺控制等方面寻找产生过多废物的原