塑壳检验规n范.docVIP

福州三立电子有限公司 塑壳检验规范 制定部门 品管部 文件编号 SL-QC-01 版本号 QC-01 生效日期 2010-8-15 一.目的及适用范围 （一）为了保障产品的质量，建立和规范塑料件制品的检验方法，对塑料件产的外观检验提供科学、客观的方法，以保证检验结果一致性和全面性及准确性、特制定塑料件外观检验规范。本检验规范适用于本公司的塑料件的检验与验收。规范来料质量，使IQC在检验来料时有据可查，避免争议。使公司的料符合产品质量要求，确保后续产品的品质符合要求 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离： 眼睛距离产品CM-----40CM直视为准观察时间：秒外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用游标卡尺或普通长度测量仪(卷尺)或各种量规进行测量. 检验设备游标卡尺、卷尺、 检验项目及标准 塑件的检验标准根据外观位置，轻重不良的区分，关于塑件的外观A、 B、 C 、D面检验的方法: 不论何种产品，都应分为外观的A、B、 C 、D面???? A面：在正的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、表面位置前端及前面接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面或被履盖面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件　是对于外观可接受的范围基于产品表面位置和表面的分类上来判断的。这种标准应用于每个独立的表面位置和表面的分类上来判断的。当缺陷位于产品的正面或较重要的位置时，应认真审核决定是否达到了影响外观标识、产品名称缺陷的程度。 在实际执行时依照检验标准的条款或参照生产中产品的样品。 检验注意事项 检查游标卡尺是否对零，光源是否正常，工具是否有超出规定的检定周期使用，如有，停止使用。检验员当收到仓库管理员暂收送货单时，必须先对准单上的编号找到该检验员抽出-5只进行装配检验 检验员对其检验的状况清楚地写在进料检验报上，注明日期和检验员的名字，自审无误后转交部门主管确认 品组长负责每天的日报记录；每月做好月报进行品质分析，并将供应商来料的品质状况呈报采购部，由采购部对各供应商责令改善。 对来料不稳定的供应商依据《供应商管理办法》进行评估，辅导和淘汰。 录表单： 1 送货单2检验报表3退货单45入库单。↓ 暂收↓ IQC ↓ 检验→NO→→验退→供应商 ↓ OK ↓ ↓ 入库（1）塑料产品颜色之检验通常分为目测和色两种方式。在作目视检验时要注意检验的环境，光线等，最好能在光源箱中作比对检验。 （2）在用色时要注意，所用之标准样和比较样是否清洁，表面是否有划伤等。若目视检验判定有分歧时，以。色采用客户样件或经客户认可的签样。产品图对影响产品功能，组装配合等重要尺寸作量测，依据尺寸公差做出正确的判断。量测尺寸时需注意： （1）不要提供不准确据。 （2）按图纸要求建立基准，注意图纸的版本和设变尺寸。 （3）量测尺寸之原则：外大内小，两边取中(避开毛边和弯曲部位)。即测外边尺寸时取最大值。测内边尺寸时取最小值。测中点尺寸时，取中间值。但如果要求比较严格或测量边比较长时，要记录最大值和最小值。 滋边(毛边) 通风孔及透孔不允许有毛刺,凡分型面处允许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使用。塌坑 A面允许有深度小于mm，≤0.3mm的塌坑1个B、 C 面不允许有明显塌坑个D面：不影响正常使用断裂 在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象划伤A面: 直经mm内允许有0.1*mm划伤1个；0.2*mm2个两点间距mm（垂直距离），同一表面上总数不得大于2个B 面：在直径mm内允许有0.2*mm2个;0.*3mm3个,距离大于mm ;同一表面上总数不得大于3个C:面：无明显影响D面:不影响正常使用不允许有喷涂盖不上的划伤油丝：油痕、油污在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样银丝（料花、银痕）：是成型品表面，于材料流动方向上产生银色的条纹，主要原因是材料干燥不充分，含有水分造成。 翘曲（弯曲，变形）：主要是因为成型品的收缩不均，而造成成型品内部形成应力，一旦脱模，成型品内部应力松弛就造成形状的改变。 缩水（塌坑、平面凹陷）：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。是在成型品表面呈现凹陷的现象，主要原因是材料在冷却因化时，体积收缩引起的，常见于肉厚较厚的部位。流痕（波纹、流纹）：是熔融材料，在射入成型空间时，由于温度下降急冷固化，造成材料的粘度增高，降低流动性。尤其是在成型品表面，材料的固化速度最快，在受到后续树脂的推动下，会形成以浇口为中心，垂直于射出方向的波纹。缺料（短射）：产品某个部位不饱满，是射出的熔融树脂，在射入模穴中对于模穴的某一角落无法完全