表面热处理与化学热处理.pptVIP

主要内容 3.1.1 表面淬火技术的原理和特点 一、表面淬火技术的定义与分类 （1）定义：采用特定热源将钢铁材料表面快速加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）之上，快速冷却，发生马氏体相变，形成表面强化层的工艺，称表面淬火技术。 （2）分类：根据热源不同，可分为： 感应加热 火焰加热 激光加热 电子束加热 （3）适用范围 碳含量在0.35%—1.20%的中、高碳钢； 基体相当于中碳钢的普通灰铁、球铁、可锻铸铁、合金铸铁； 中碳钢与球铁最适合。 中碳钢最适合表面淬火的原因 中碳钢经预先热处理（正火或调质）后进行表面淬火，不但心部有较高综合力学性能，且表面有较高硬度和耐磨性； 高碳钢表面淬火后，表面硬度和耐磨性虽高，但心部塑性与韧性较低； 低碳钢表面强化效果不显著。 二、表面淬火技术与常规淬火技术的区别 加热速度高，钢的相变点温度大幅度提高； 快速加热，奥氏体晶粒及亚结构显著细化； 加热速度很高时，钢产生无扩散奥氏体相变； 冷却速度比整体淬火快，硬度比普通淬火高； 热源能量密度越高，加热速度越快，硬度越高。 快速加热，渗碳体难以充分溶解，奥氏体成分不均匀，显微硬度不均匀； 常需预先热处理，使碳化物或自由铁素体均匀、细小分布。 三、表面淬火层的组织与性能 1、组织 沿试样横截面分三个区：淬硬区、过渡区、心部 （1）淬硬区：全部马氏体 （2）过渡区：马氏体+自由铁素体 （3）心部