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苏州传媒大厦
分体空调系统安装工程
施
工
方
案
第一章 施工方案概述
1.1 工程概况及特点
本工程为施工范围:
第四章 施工进度计划及工期保障措施
4.1 工程施工总体工期
工程工期:具体按照业主及总包进度安排,绝对工期20天。
4.2工程施工进度保证措施
4.2.1组织保证措施
(1)检查各层次施工进度计划,形成严密的计划保证体系。
施工经理、按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求,使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
(2)采取科学的计划管理。
工期目标的实施在工程施工过程中,存在着许多动态的因素,需不断地调整和解决。以每周监理、业主组织召开的工程协调会为目标,通过严格的组织管理,确保总计划的实现。
4.2.2劳动力配置及保证措施
根据工程施工进度的计划和预算工日的分析,确定施工阶段的劳动力配置计划,配备足够的人员。
4.2.3材料供应保证措施
a、按工程施工进度计划及预算材料分析及时供料。
b、加强对进库材料的保管,严格领料制度。
4.2.4施工机具配备保证措施
(1)按进度计划分阶段调配机具进场,确保施工需要不闲置。
(2)凡进场机具事先均进行维修和保养,确保进场机具完好无损。
4.3协调保证措施
工程施工中存在着多方面的协调工作,充分调动工作人员积极性,提高项目组织的运转效率。消除项目按计划施工的任何不利的因素,保证施工项目的进度。
4.4技术保证措施
我司在技术保证体系上配备施工员负责做好施工中各分部分项工作的技术核定工作,理解设计意图,施工作业之前进行必须的技术交底。
第五章 主要分部分项施工方法及工艺
5.1 工艺流程:
施工准备→依据施工图测量定位→室内机支吊架的制作安装→室内机安装→空调铜管敷设→电线管安装敷设→管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的检漏\抽真空及充氟→系统调试运行测试性能指标→交工验收
5.2 施工方法
室内机的安装:
根据图纸,明确室内机位置,核对室内机型号、尺寸,确定定位点足够牢靠。
放线打孔,制作安装室内机吊杆(Φ8mm丝杆)① 冷媒管钎焊前的准备:焊接设备的准备、铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。
② 冷媒管焊接温度为720~820℃,采用磷铜或银焊条对焊口进行满焊。钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
③ 冷媒管水平支撑物间隔为1~1.5米(具体根据管径大小确定,直径大于20mm以上的冷媒管间隔为1.5~2米)注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
④ 焊工人员必须持证上岗。
⑤焊接时尽量清除周边的易燃物品,对焊接点周围用铁皮作为防护,配备灭火器材及专人看护,焊接完成后对施工现场仔细检查,确保万无一失。
在穿墙或楼板的位置时,均应设套管,穿楼板套管下端应与楼面持平,上端高出楼面3-5公分,穿墙套管两端要露出墙体1-2公分,管道与套管之间采用绝热防火材料封堵。
冷媒管道焊接完毕后,需做吹污处理,具体方法是:将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节到5kg/cm2向管内充气,至于抵不住时快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出,以目测为标准。这样循环进行若干次直至无污物、水分排出为止,每台室内机都要求同样工作。
室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量,按设备厂家技术要求操作;扩口方向应迎介质流向,切管应采用专用割刀,扩口和锁紧螺母时,应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。
直径小于Φ19.1mm的铜管一律采用现场煨制,热弯或冷弯应采用专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于Φ25.4mm的铜管应采用冲压弯头。
绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
在冷媒管系统试压合格后,对焊点处补做保温。
室外机安装就位
核对型号、依施工图检查室外机基础,复测安装尺寸,应满足空调机技术资料中室外机要求的间距尺寸。
利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点,根据设计要求,合理布置室外机。
拆除包装外观无损后可就位,根据外机位置及大小,可采用汽车吊或小型升降工具或人工抬放就位。
信号线及遥控器安装
信号线连接处采用锡焊或压帽,要求必须牢靠。
遥控器安装在设计施工图上预留位置,应在装修结束,空调调试前进行安装。
系统
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