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目 录
1、编制依据 3
2、工程概况 3
3、钢结构工程深化设计 4
3.1、详图深化 4
3.2、深化设计方案 5
4、钢结构加工制作 7
4.1、准备工作 9
4.2、加工工艺 12
5、质量保证体系 20
5.1质保证体系 20
5.2制作过程的自检 21
6、钢箱梁预拼装 21
6.1 试拼装方案 21
6.2 预拼装方案 21
7、构件的运输 23
7.1、运输条件 23
7.2、运输路线 24
7.3、构件装运 25
7.4、运输中的成品保护 26
7.5、构件搬运装卸要求 27
8、施工准备 28
8、人员组织及施工进度安排 30
8.1、施工人员配置及分工 30
8.2、施工进度 30
9、钢结构安装方案 31
9.1、箱型梁吊装支墩验算 32
9.2、箱型梁吊耳板验算 35
9.3机械设备配备 36
10施工方法和工艺 39
10.1施工前的准备工作 39
10.2吊装施工工艺要求 39
10.3吊装精度控制 40
10.4主要施工机械设备及临时材料 41
11钢箱梁安装控制要点 42
11.1现场焊接工艺 42
11.2定位焊 43
12劳动力配备与安全教育 44
13 保证安全施工的措施 45
13.1危险源辨识和控制措施 45
13.2安全施工的措施 46
13.3高空作业安全技术措施 47
14环境保护、文明施工措施 47
14.1环境保护措施 47
14.2文明施工 47
1、编制依据
1.1、《》(-95);
天桥 图2-1 示意图
3、钢结构工程深化设计
3.1、详图深化
本工程详图转化工作由公司下属设计研究所成立的设计小组负责,该所具有建设部颁发的金属钢结构专项工程设计甲级资质,设计技术及设备力量雄厚,综合设计能力强,有完善的钢结构设计质量保证体系。
深化设计流程图:
3.2、深化设计方案
加工制作深化图纸的设计:建立结构整体模型→按现场安装要求分段(运输分段)→加工制作分段→分解为构件与节点→结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等→深化设计详图。
根据我司现场考察,北二环至街口车流量较大,为提高现场安装效率,经研究,钢箱梁设计分段划分为2段,由工厂整体架工后分段,钢箱梁两段分别为31米和29米,满足运输要求,现场安装只在施工分割线处搭设一处安装脚手架,减少现场安装时间。钢箱梁分两段如下:
分两段设计分割图
(1)整体建模
建实体建模前,对设计院提供的设计图纸进行仔细的阅读,将图中有不明确或有疑点的问题逐一列出,形成文件资料,并及时向负责该项目的深化总工程师汇报,在与设计院对问题进行核实后再进,整个工程建模用Xsteel钢结构专业详图设计软件及辅助软件的平台下完成,建模工作可以通过局域网由多人分区进行,建模时应结合安装方案、制作工艺在模型中就进行构件的分段处理。
(2)绘制平面布置图,并对构件进行编号。
(3)绘制单元构件图。将单元三维实体模型转换成二维平面图形,进行杆件编号、尺寸标注,并且进行安装、制作工艺的分段,绘制构件图,列出构件材料清单。
(4)绘制零件图:根据构件图、节点图、分段等要素绘制零件图,并进行零件编号,列出零件材料清单。
(5)照上述步骤完成后,将最后完成图纸的进行“自校——互校——校对——审核——签字”。
施工图设计的部署及思路
4、钢结构加工制作
本工程主体为八字型楼梯和箱型梁结构,根据伸缩缝位置,共11座天桥,每座天桥总体分为2大件,分别为钢箱梁桥面两段,其余为钢栏杆等零星小构件;为确保现场 安装以及焊接精度,工厂计划将每大段进行整体1:1放模制作。制作方案为整体放模制作,下料时预先在分段位置断开,制作完成后进行检测,再按现场安装要求分段,满足运输及安装高效的要求。
如下图:;钢结构箱型钢梁分为两段,第1段长约31m,重约68t;第2段长约29m,重约52t;
天桥钢箱梁分段示意图
我公司类似工程工厂整体放模加工示意图
4.1、准备工作
4.2.1技术准备
根据工程特点,我司将钢结构加工任务安排在珠海加工厂进行,加工完成后采用载重汽车运至施工现场,并组织钢结构安装队伍进行安装,施工过程采用流水方式进行,保证按承诺工期完成工程任务。
4.2.2技术准备
组织加工图设计人员与设计院进行配合,熟悉设计图纸,领会设计意图,并为设计交底及加工图设计做好准备。
4.2.3材料准备
按照同类产品的生产经验,采购部门做好办理材料入库检验手续,并要符合业主及有关规程规范要求,必要时进行复验。严防钢材缺陷,保证钢材免遭损失。
4.2.4加工设备配备
机械管理部门确保每台加工设备处于完好状态,提高设备的完好率和利用率。作业层执行设备三定制度(定人、定机、定岗),确保投入该工程
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