铝板行业的ERP应用.docxVIP

《铝板专家》核心特点介绍：专注板带箔等轧延生产行业，提供专业解决方案！完善且简单的报工流程，实现实时数据监控！工作流生产管理模式，灵活多变的生产排产方式和投料组合！精细化仓库管理，不同属性产品及材料，独立仓库管理模式！B/S架构，结合细致、清晰的权限，实现分公司网络应用！实施服务介绍：项目准备项目正式开张前的准备工作：项目确认、项目交接、项目启动大会项目开展规划实施顾问详细了解客户业务流程，订立客户实施计划，按计划实现客户效果蓝图业务需求调研、调研需求汇总分析、基础数据收集和准备、实施计划订立和评估实施初级阶段实施顾问根据实施调研结果和实施计划进行系统配置、数据整理和测试基础数据导入、系统配置、系统流程调试、打印表单设计项目实施全面进行系统实施，达到客户理想蓝图用户培训，用户操作手册，编写相关ERP管理制度，权限规划和分配，正式上线，现场指导和监督，实用性客功能调整，与客户高层密切沟通。项目验收实现客户理想效果及使用现状评估收集各部门使用信息，项目验收、持续技术支持、维护合作目录流程效益3销售部3生产计划部4生产报工解决（冷轧车间、退火车间、精整车间）5质检部6坯料、余料、备料、成品仓库管理7发外、外来加工管理7辅料、材料管理7应收、应付管理7实施细节8附表9流程效益：销售部重点信息：销售主管需要监控每天的下单重量。销售经理、跟单需要监控下单前，仓库的是否有合适的备料或余料。下单后，跟进自己客户订单的生产进度。发货后，需要跟进客户的回款情况。现场效果：销售主管通过“下单入库出库统计”，查看相关信息。销售经理、跟单通过“订单现状表”、“卷号跟踪卡”、“应收款账龄分析”增值效益：实时了解当前下单量，更好的把握销售计划。快速精准下单，减少人员跑车间的时间浪费，提高效率。现场报工，让销售经理与客户之间的信息滞后，例如可以更准确提供交货时间。生产计划部重点信息：计划部主管需要监控每天各合金的铸轧坯料产量。得到当前坯料、余料、问题料、备料等常保有量。销售订单的未投料量、在制量、各机台生产任务量。关心每天的成品入库量和销售出库量。如何精准投料和跟踪。现场效果：计划部主管通过“坯料库存统计表”，查看相关信息。通过各个对应仓库查看材料库存量，其中备料分“本厂备料”和“客户备料”。可以通过“订单现状表”查看未投料量、“在制品未完成统计”查看在制量、各工序“生产指南”查看生产任务量。通过“下单入库出库统计”查看每天的入库量和出库量。投料和跟踪（详见附表。）增值效益：减少了EXCEL汇总再统计库存的繁琐，非常大的提升排产单的效率。工作流生产排产模式，可提前预安排生产任务，杜绝了计划部跑车间收集工作卡，再分配的麻烦，现在计划部直接取消了晚班，减少了2个员工的开支。完整保留了产品的生产工艺路线，降低对生产核心员工流动的担忧。可通过投料最优方案设定，可以过滤出最优的生产拼单和排产投料。（详见附表。）生产报工解决（冷轧车间、退火车间、精整车间）重点信息：知道自己车间生产任务。上工序生产信息，如来料的位置、来料规格、来料情况等等。方便录入。现场效果：简化的录入，都是由机台人员直接录入，大概每个卷一个工序的录入只需半分钟。查看生产指南，不需要等生产计划部派任务单。增值效益：减少生产工人空余等待任务下发时间，因为工作流生产模式自动产生下工序生产任务车间班组能及时查看到每天自己的生产完成量，跟工资挂钩，激发员工动力工作流的生产模式，下工序对上工序起到到生产监督的作用，如果上工序错了，下工序马上提出，因为每部门产量都与绩效挂钩，可以更好的明确责任。信息共享，现场报工准确的反应到每个使用软件的用户前，对外能准时有效的给客户提供当前生产进度信息，对内方便计划生产的有效调控。不需要增加人手，机台员工直接就可以完成，不存在增加人手才能完成实时报工的误区。质检部重点信息：出现问题要及时拦截。能够分级提出处理方案。现场效果：出现问题，由质检员拦截，递交给质检班长给出处理意见，然后经由生产计划部重新调度。针对每个客户建立质量档案，可以快速给出处理意见。增值效益：及时拦截，问题可以马上反应给上级主管，不拖延生产进度。 各级处理意见不需要再纸质传递，或者电话联系，而且信息更加完整。坯料、余料、备料、成品仓库管理重点信息：各种仓库不同属性量产品库存占有量现场效果：例如：问题料仓库记录了什么质量问题，坯料库存记录了铸轧机号信息，成品仓记录了打包包装情况。增值效益：精细管理仓库发外、外来加工管理（详见附表）辅料、材料管理（详见附表）应收管理、应付管理（详见附表）实施细节遇到的问题：领导层非常配合，但员工不配合。特殊功能开发问题。解决方案：与绩效挂钩，通过报表来计算员工工资可以有效解决实时报工的问题，例如：通过“冷轧成品率”计算冷轧工序每日的产量工资。软件是我司板带箔轧延生产行业软件，拥住自主