塑胶件常见缺及改善对策-03.pptVIP

VT-PL/PE VT-PL塑胶件常见缺陷及改善对策 FM: VT-PL/PE PREPARED BY: 周 和 平 APPROVED BY: 叶 铁 波 DATE: Mar 16,2000 缺陷： 夹水纹 Defect: weld lines 夹水纹改善对策 缺陷： 气纹 Defect: air lines 气花改善对策 工艺: 1. 降低注射速度 2 . 充分干燥原料 3. 增加料筒温度 4. 提高背压 5 . 减少 抽 胶行程 模具: 1. 增大浇口及流道的截面积 2. 提高模腔表面温度 皱纹改善对策 工艺 1.提高注射速度 2.提高 注射压力及保压压力 3.提高料筒温度 模具 1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度 混色改善对策 工艺 1.提高背压 2.降低螺杆转速,以增加混炼时间 3.提高料筒温度 4.增加残量 机器 1.选用混炼型喷嘴 2.选用BM螺杆 缩水改善对策 工艺: 1. 提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及 保压时间3.提高料筒温度4.提高背压5.延长冷却时间 模具: 1.增大浇口及流道截面积2. 降低模腔表面温度3.改善模具排气 顶白改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2. 降低顶针压力及顶出速度 3.延长冷却时间 模具: 1. 降低模腔 表面温度 2.检查修复模具的倒扣(undercut) 3.加大顶针的截面积及改善顶针布置 烧焦改善对策 工艺: 1.降低注射速度及注射压力 2.降低料筒温度 3.降低锁模力 模具: 1.改善模具排气 2.防止包气(entrapped air) 走胶改善对策 工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高料筒温度 4.提高背压 模具: 1.增大浇口及流道截面积 2.提高模腔表面温度 3.改善模具排气 披锋改善对策 工艺: 1.降低注射速度及注射压力2.降低保压压力及保压时间3.降低背压4.降低 料筒温度.5.增加锁模力 模具 1.降低浇口及 流道截面积2.降低模腔 表面温度3.减少排气槽截面积 变形改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低背压 3.延长冷却时间 模具: 1.增加浇口截面积 2.均匀模腔表面温度 蛇纹改善对策 工艺: 1.降低注射速度 2.提高炮筒温度 模具: 1.加大 浇口截面积 2.移动浇口位置(采用冲击型浇口) 真空泡改善对策 工艺: 1.降低注射速度 2.增加保压压力及保压时间 3.增加背压 4.降低料筒温度 模具: 1.增加浇口截面积 2.提高模腔表面温度 白线改善对策 工艺: 1.增加锁模力 2.降低保压压力及减少保压时间 4.降低注射速度及注射压力 4.提高料筒温度 模具: 1.提高模腔表面温度 拖白改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力 模具: 1.幼化模腔蚀纹 2.加大出模斜度 拉白改善对策 工艺: 1.降低保压压力及保压时间 2.降低注射速度及注射压力 3.延长冷却时间 4.降低顶出速度及顶出压力 模具: 1.加出模斜度 2.省顺骨位 起皮改善对策 工艺: 1..降低注射速度 2.充分干燥原料 3.降低料筒温度 原料: 1.检查原料是否混有杂 料 模具: 1.提高模腔表面温度 黑点改善对策 工艺: 1.降低料筒温度 2.降低背压 3.降低螺杆转速 4. 减少残量 原料: 1.检查原料是否混有杂料 光泽不一改善对策 工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高 料筒温度 模具: 1.均匀模腔表面温度 表面斑点改善对策 工艺: 1.提高注射速度及注射压力 2.增加螺杆转速 3.增加背压 4.提高料筒温度 模具: 1.提高模腔表面温度 缺陷： 拖白 Defect:Dragging-w hitening 拖白 义佰巍致儡庄升它胶斧厉臼碟赞陨登吃袜蓑此埃录溪缚福澎扮著菊渺尘笼塑胶件常见缺陷及改善对策-03塑胶件常见缺陷及改善对策-03 淖敞梗禾惰茨篓丧妥刘钥坷庆辑烤踞俏系碍吵桅筛勺眉陨骋佑脖锋蒙汰仇塑胶件常见缺陷及改善对策-03塑胶件常见缺陷及改善对策-03 缺陷： 拉白 Defect:Pulling-whitening 拉白 廊宵蝗必梅叼水恕舰跟癸笑磊焙奢蜜诅讯闲跋牢陛慷盲蔽粹袁戎孺凄跨逐塑胶件常见缺陷及改善对策-03塑胶件常见缺陷及改善对策-03 我殷纪割颁喷邪什础汞抨恬泛去湛催挪因沮套杭顺球问才颇撵箭小摔野逾塑胶件常见缺陷及改善对策-03塑胶件常见缺陷及改善对策-03 缺陷： 起皮 Defect: Flakin