井下工具工作原理及配套应用.ppt

三、特殊井井下工具及配套 原防顶 改进后的防顶 2、带泵打防顶 三、特殊井井下工具及配套 2、带泵打防顶 卡封层 生产层 可验封管柱 DJD开关 封隔器座封，座封负荷根据管柱情况确定 操作规程 上提管柱至设计泵深 下放管柱，轻探防顶。 分两步打压，先打到12MPa，稳压2~3min，再用一挡车打压至18~20MPa，稳压2~3min，打掉防顶。 如带可验封管柱，先从油套环形空间打压验封，验封压力根据液面情况确定。 如果生产层出砂，预计下次需要打捞防顶；则泵下尾管深度与防顶相差一根油管，如果下次不需打捞防顶，泵下一根尾管即可。 下入完井抽油杆，试抽出液正常方可交井 防顶打压，打压压差18~20MPa 谢谢大家！ 请各位领导和同事批评指正 * 我厂目前主要分为全井开采和分层开采两种开采方式，全井开采，适合于层间差异小，原有物性相似的油井，分层开采则争对层间差异大，进行优化开采的油井。为了满足开采方式的需求，需要各种井下工具进行组合配套，要想进行各种工具的优化组合配套，就必须了解各种井下工具的结构，工作原理及性能参数 主要技术参数 技 术 要 求 封隔器在下井过程中，遇卡时，承受上提力要小于200kN，如提不动时可进行坐封、丢手、打捞操作。 解封时，上提下放动作应重复几次，以解封彻底。 工 作 原 理 结构 丢手 + 挡砂 + 反卡瓦 普通防顶卡瓦壳体的下接头紧接在封隔器分层丢手管柱的最上一级封隔器的上接头处，接头卡爪则与油管相连并一起下入井中，下到预定层位后先采用机械方式压缩封隔器坐封，然后从井口投入钢球，并用水泥车打压，此时钢球坐于球坐上，压力向下迫使锥体剪断剪钉，下行撑开卡瓦卡紧在套管壁上，实现丢手。同时，由于球坐随锥体下行，接头卡爪失锁，放压后上提油管，接头卡爪便带着护套、挂杆、球坐和钢球一起提出井口，此时胶皮碗张开并贴于套管内壁上防止砂埋卡瓦，锥体也在其摩擦力的自锁作用下不能退回。打捞丢手释放管柱时，下相应的对扣捞矛抓获锥体内的螺纹，上提管柱带动锥体上行将卡瓦收回释放，继续上提释放封隔器，并将整个丢手管柱起出地面。 卡封类 2、防顶卡瓦 二、各类油井井下工具的工作原理 技术参数 用途 主要用于油井的深井浅修和电泵分层采油工艺。 二、各类油井井下工具的工作原理 其 它 1、泄油器 二、各类油井井下工具的工作原理 结构如图 所示，由外管， 滑套，销钉， 密封圈，下接 头，撞击头组成。它的滑套内径小于油管内径，形成第一个直径差。下接头内径小于滑套内径，形成第二个直径差。脱节器上体的上部直径大于下部直径形成第三个直径差。在这三个直径差的协调配合下，脱节器上体进出泄油器时碰不着滑套，因此它具有很高的可靠性。泄油时先将抽油杆提出，投入撞击头，撞击头直径大于滑套内径，撞击头落在滑套上，再投1——3根抽油杆，在抽油杆撞击力作用下撞断固定滑套的销钉，露出泄油孔泄油。 撞滑式泄油器 结 构 与 工 作 原 理 最大外径 （mm） 最小内径 （mm） 总长度 （mm） 联接螺纹 工作温度 （℃） 座卡压力 （MPa） 解卡拉力 （KN） 上部 下部 115 60 873 31/2TBG 母扣 31/2TBG 公扣 120 8 100-140 技术参数 适用范围 适用于套管内径为ф121-124mm的抽油井。 性能参数 最大外径 最小通径 长度 联接扣型 适用范围 Ф89mm Ф46mm 420mm 27/8TBG油管扣 适用于44抽油泵 Ф114mm Ф64mm 430mm 31/2TBG油管扣 适用于95抽油泵 使用要求与注意事项 该型泄油器紧接泵上，要求接脱接器的抽油杆上端接头不进入泄油器内。打 开泄油器时，要保证撞击头先落于滑套上，抽油杆再撞击泄油器。因撞击头 直径大，下落速度慢，要求撞击头投入后10分钟再投抽油杆。 压缩式泄油器 结构与工作原理 结构如图所示，由上接头、外管、滑套、 密封圈、弹簧、下接头组成。外管上开有泄 油孔，并由滑套及密封圈密封，滑套用弹簧支 撑，上、下接头内径小于滑套内径，因此， 活塞及其它工具通过泄油器时碰不着滑套。 故泄油器不会打开，保证作业成功。作业时 先将抽油杆起出，然后起油管，当油管见液 面时，将开泄体1-2根抽油杆投入油管内， 当开泄体下落到泄油器外管上部时，由于此 处内径大，开泄体打开，外形尺寸大于滑套 内径，落座于滑套上，在抽油杆重力作用下 压缩弹簧，滑套下行，露出泄油孔泄油。 最大外径 最小通径 长度 联接扣型 适用泵性 Ф95mm Ф59mm 900mm 27/8TBG油管扣 56抽油泵 Ф107mm Ф72mm 920mm 31/2TBG油管扣 70抽油泵 性能参数 使用要求与注意事项 下井时，紧接抽油泵或提升短节