7热处理工艺规范分析.doc

ZX/JS-007 江苏新中信电器设备有限公司热处理工艺规范编制：审批： 二零一三年三月 江苏新中信电器设备有限公司热处理工艺规范ZX/JS-007 1 目的对零部件消除应力，改善材料或零件机械性能的热处理质量实施控制，以保证热处理符合技术条件的要求。 适用范围 本规范适用于本厂钢制零件在周期作业加热炉中的调质、固熔工序。 准备工作 3.1检查设备及仪表是否正常。 3.2检查零件上的材料是否符合图样要求。 3.3检查零件的尺寸是否符合图样及工艺文件的规定。 3.3.1调质件最好先经粗加工，断面大于100mm的零件，当有内孔时，应钻孔后再调质，并且防止出现尖角。 3.3.2调质件的加工余量应大于允许的变形量。 3.3.3不同淬火温度的调质件，不得同炉处理，同炉处理件的有效厚度应相近。 4 工艺规范 4.1 技术部根据标准、工艺规程、材料和设计技术条件，负责编制热处理工艺规程。 4.2 热处理工艺规程至少应包括以下内容：a热处理工件的材料牌号b热处理设备及热处理种类（调质、固溶等）c热处理工艺参数（升温、保温、出炉温度、回火温度及各温度段的加热时间等）和工艺曲线图。d冷却方法及冷却介质。 4.3 消除应力热处理后一般不得再进行焊接补焊。否则应重新进行热处理。 4.4 ASTM A276 410或420调质处理详见附录1规范见表1。 表1 工序 设备 温度 （℃） 时间 冷却方法 硬度 （HB） 备注 淬火 箱式电阻炉 950±14 1.4～1.8D 油冷 D为材料直径或厚度 高温回火 箱式电阻炉 650～680 2～2.5D 空冷 200～300 4.4.1机械性能参数： Rm ≥690MPa ； Rp0.2≥550MPa 。 4.5 ASTM A276 410或420淬火处理详见附录2规范见表2。 表2 工序 设备 温度 （℃） 时间 冷却方法 硬度 （HB） 备注 淬火 箱式电阻炉 950±14 1.4～1.8D 油冷 D为材料直径或厚度 高温回火 箱式电阻炉 390～440 2～2.5D 空冷 300～3504.6 ASTM A182 F304、F316、F321钢固溶处理（详见附录3）规范见表3。 工序 设备 温度（℃） 时间 冷却方法 硬度 备注 固溶 井式炉 1050±25 1mm/2min 30～60min 出炉后水中快冷到260℃左右空冷 表3 4.6.2 机械性能参数： Rm≥515MpaRp0.2≥205MPaA%≥30Zb%≥50 4.7 淬火冷却方法 4.7.1调质件采用的淬火介质一般为水或油。 4.7.2形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或油中冷却，终冷温度不予限制，以淬硬为原则。 4.7.3形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷至表面温度为150-200℃时取出空冷。 4.7.4采用水淬油冷的零件，水冷时间按每（3-5）mm以1s计算，水淬空冷的零件、水冷时间，当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算，有效厚度大于30mm的以S/1mm计算的。 4.8 回火 4.8.1回火时间的确定 一般为淬火加热保温时间的1.2～1.6倍，零件较大或装炉量多时应适当延长回火时间。 4.8.2 回火的冷却 一般零件采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或油中冷却。 4.9 A105材料的正火处理规范 4.9.1锻件在锻后直接冷却到低于538℃的温度，然后将其重新加热到843～927℃之间的温度，保温一定时间（1.6mim/mm）编制 审核 日期 附录1.2江苏新中信电器设备有限公司 热处理（调质）工艺规程 ZX/JS-007-03 产品型号 Z41H-150Lb 零件图号 Z41H-800-1-02 产品名称 法兰闸阀 零件名称 座封环 设备： SX2-10-12型箱式炉制造厂：郑州恩格电子 材料牌号：420/20Cr13； 标准号：A276/GB1220；毛坯种类：锻件（棒料） 化学成份： C:0.16～0.25； Si:≤1.00； Cr: 12.0～14.0； Mn:≤1.00； P:≤0.040； S:≤ 0.030 热处理后性能要求： 机械性能：Rm≥690MPa； Rp0.2≥550MPa； A≥15%； Zb≥45%。硬度：HB250～300 工艺参数D为材料直径或厚度 序号 工序内容 设 备 装炉温度 （℃） 加热温度 （℃） 加热时间 （min） 保温时间 （min） 出炉温度 （℃） 冷却介质 温度（℃） 1 淬火加热 箱式炉 ≤300 950±14 ＞60 （1.4－1.8）D 950±14 油冷 室温 2 回火加热 ≤300 650～680 ＞20 （2－2.5）D 650～680 空