《钢筋调直机-论文》.doc

摘要 伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。因此，对建筑机械的设计和研究具有十分重要的意义。 本文对钢筋调直机的设计进行了比较系统的研究，对钢筋调直机进行了分类和综合的介绍；对钢筋调直机的控制系统进行了概述；对钢筋调直机的工作原理进行了系统的分析；对钢筋调直机的功率计算与分配、受力分析、结构设计、主要零部件设计与选择等进行了详细的介绍。结合实际生产的需要，对产品总体结构和工作性能进行了优化设计，达到了比较完善的设计要求，最后对钢筋调直机进行了总体调试。 本次设计的钢筋调直机为电机驱动下切剪刀式钢筋调直机，用于调直直径为14mm以下的盘圆钢筋或冷拔钢筋。并且根据需要长度进行自动调直和切断，调直过程中将钢筋表面氧化皮、铁锈和污物除掉。充分发挥了其良好的机动性，体积小，操作简单，效率高等特点，在提高施工速度，保证施工质量的同时，降低了人工与材料的成本，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。 关键词：钢筋调直机；建筑；机械；施工 目录 前言 1 1 钢筋调直机的设计 2 1.1 钢筋调直机的分类 2 1.2 钢筋调直机调直剪切原理 2 1.3 钢筋调直机的主要技术性能 3 1.4 钢筋调直机工作原理与基本构造 3 2 主要计算 8 2.1 生产率和功率计算 8 2.1.1 生产率计算 8 2.1.2 功率计算，选择电动机 8 2.2 第一组皮带传动机构的设计 12 2.2.1 12 2.2.2 初选带的型号 12 2.2.3 和 12 2.2.4 确定中心距a和带的基准长度 13 2.2.5 验算小轮包角 13 2.2.6 计算带的根数 13 2.2.7 14 2.3 第二组皮带传动机构的设计 14 2.3.1 14 2.3.2 初选带的型号 2.3.3 确定带轮的基准直径和 15 2.3.4 确定中心距a和带的基准长度 15 2.3.5 验算小轮包角 15 2.3.6 计算带的根数 2.3.7 计算带作用在轴上的载荷Q 16 2.3.8 主动带轮设计 3 直齿轮设计 3.1 确定齿轮传动精度等级 3.1.1 计算许用应力 3.1.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距 3.1.3 验算齿面接触疲劳强度 3.1.4 验算齿根弯曲疲劳强度 3.1.5 齿轮主要参数和几何尺寸 4 锥齿轮的设计 5 轴的设计与强度校核 5.1 Ⅰ轴的设计与强度校核 5.1.1 轴的结构设计 5.1.2 求出齿轮受力 5.2 Ⅱ轴的设计与强度校核 5.2.1 轴的结构设计 5.2.2 求出齿轮受力 6 主要零件的规格及加工要求 6.1 调直筒及调直块 6.2.齿轮 6.3.调直机的各传动轴均安装滚动轴承 6.4 传送压辊的选用和调整 6.5 定长机构的选择与调整 7 结论 致谢 参考文献 附录A 译文 附录B 外文文献  前言 21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。 在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中混凝土承受压力，钢筋承担压力。钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异。为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工。为了保证钢筋与混凝土的结合良好，必须对锈蚀的钢筋进行表面除锈、对不规则弯曲的钢筋进行拉伸于调直；为了节约钢材，降低成本，减少不必要的钢材浪费，可以采用钢筋的冷拔工艺处理，以提高钢筋的抗拉强度。在施工过程中，根据设计要求进行钢筋配制时，由于钢筋配制的部位不同，钢筋的形状、大小与粗细存在着极大差异，必须对钢筋进行弯曲、切断等等。 随着社会与经济的高速发展，在土木工程与建筑施工中，不同类型的钢筋机械与设备的广泛应用，对提高工程质量、确保工程进度，发挥着重要作用。钢筋调直机械作为钢筋及预应力机械的一种类型，在土木与建筑工程建设中有重要应用，钢筋调直也是钢筋加工中的一项重要工序。通常钢筋调直机用于调直