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SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称:热能工程专业教学实习基地(二期)
单元名称:钢结构工程__01/03 技术文件名 称 钢结构防腐工程 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 钢结构的防腐:
材料施工准备
a.钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。全数检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。
钢结构涂料的品种和技术性能符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测,符合国家现行有关标准的规定。全数检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。
钢结构防腐要求:
涂层
涂层型号及名称
道数
厚度(um)
量(kg/ m2)
底漆
环氧富锌底漆
1
40
0.38
中间漆
环氧云铁中间漆
2
80
0.50
面漆
氯化橡胶面漆
1
40
0.40
合计
4
160
表面除锈等级
Sa2.5
b.防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色、及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。按桶数抽查5%,且不应少于3桶,观察检查。
c.钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
作业条件
a.防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。基层处理:彻底清除钢结构件表面的灰尘、浮锈、油污。
b.防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
c.露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒均不应作业。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。
d.喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。
记录人:
日期: 年 月 日 审核人:
日期: 年 月 日
SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称:热能工程专业教学实习基地(二期)
单元名称:钢结构工程__02/03 技术文件名 称 钢结构防腐工程 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 .作业人员
熟悉本专业的施工工艺及较熟练的操作技能。油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
a.工艺流程
钢结构防腐涂料涂装
a.基面清理
油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
b.基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分级达到要求。
c.为了保证涂装质量,本工程采用喷砂除锈工艺,考虑场地原因决定外委给有一定能力的钢结构厂家进行除锈。
d.底漆涂装:钢结构除锈检查合格后,在4小时内应进行底漆涂装。
e.调制准备防锈底漆时,对双组分或多组分涂料,严格按说明书要求称量配合,调制中应控制油漆稠度,兑制时应充分的搅拌,使漆液混合均匀,色泽一致。
f.刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
g.刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,做到既涂刷均匀,覆盖完全,又要避免刷子带漆太多而流坠。
h.待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,避免产生咬底、发皱等缺陷。
i.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方垂直,这样会有利于使漆膜厚度均匀一致。
j.底漆涂装后至少需4-8h后才能达到表干,表干前不应涂装面漆。
k.连接磨擦面、需要焊接的部位在规定范围内严禁涂刷涂料。 记录人:
日期: 年 月 日 审核人:
日期: 年 月 日
SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称:热能工程专业教学实习基地(二期)
单元名称:钢结构工程__03/03 技术文件名 称 钢结构防腐工程 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 面漆涂装:
a.建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装底漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
b.面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
c.面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
d.涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机应
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