《钢铁厂的制氧站环评报告书》.doc

建设项目基本情况 项目名称 12000m3/h制氧工程 建设单位 XXXX钢铁有限公司 法人代表 … 联 系 人 … 通讯地址 联系电话 手机 邮政编码 建设地点 XXXX钢铁有限公司厂区内 立项审批部门 批准文号 建设性质 扩 建 行业类别 及代码 其他基础化学原料制造 2619 占地面积 (平方米) 16300 绿化面积 (平方米) - 总投资 (万元) 8256.93 其中：环保投资(万元) 70 环保投资占总投资比例 0.85% 评价经费 (万元) 投 产 日 期 2007 年 7 月 工程内容及规模： XX省是铁矿资源和铁矿产品生产大省，铁矿石产量和铁精粉产量居全国第一位，占全国总产量的1/4，铁矿保有储量居全国第三位。根据地质勘探报告，XX县“鞍山式”磁铁矿已探明储量达2.3 亿吨，品质较好，便于开采。XX地区蕴藏丰富的稀缺的战略资源钒钛磁铁矿（约45.37 亿吨，其中，XX县已探明储量3.7 亿吨，远景储量19亿吨），是我国三大钒钛磁铁矿资源基地之一。 XX钢铁有限公司为民营股份制企业，是XX市以自有铁矿资源为依托的深加工龙头企业。2003 年由XX冶金建材工业公司融资7200 万元，同年8 月从XX市丰南区引资21600 万元组建的股份制企业。 目前，该公司的矿山、炼铁和炼钢部分已经形成了完善的生产系统和生产规模。现有主要生产设施包括36m2环式烧结机2台、210m3高炉2座、30t转炉1座、四机四流连铸机1台、140m3白灰窑2座、4500m3/h制氧机组1 套，已经形成产铁水49.5 万t、钢水47.6 万t、钢坯46.6 万t 的生产规模。二期工程主要包括420m3高炉1座、30t转炉2座及配套连铸，生产能力将达到铁水产量为95.1万t/a、钢水产量为93.5 万a、钢坯为91.1 万t/a。 二期工程建成投产后，可实现年产百万吨优质特种钢生产规模，根据冶炼工艺要求，2座30t顶吹电炉所需要的氧气平均耗量为9000m3/h，最大耗量为19000m3/h，氧气纯度为99.5%。为满足炼钢生产所需要的氧气耗量，需新建一套12000m3/h制氧装置。同时，为解决生产中氧气使用不均衡峰值需要，以及溅渣护炉瞬时氮气用量要求，还需建设中压氧气球罐、中压氮气球罐各一个，氧气、氮气调压系统与企业原有的系统共用。上述工程内容均在新建的制氧车间内完成。 工程建设规模：KDON-12000 m3/h制氧装置一套 中压氧气球罐V=1000m3、P=3.0MPa一个 中压氮气球罐V=400m3、P=3.0MPa一个 土建工程内容：制氧车间包括主跨和付跨，其中主跨为制氧车间主厂房，付跨包括高低压配电室、主控室、变送器室等。 配套设施包括分馏塔、氧气缓冲器、氮气缓冲器、吸附器、电加热器、污氮放空消音器、膨胀增压机室、氧气球罐、氮气球罐、液氩贮槽、空气放空消音器、空气过滤器、分馏塔至主控楼操作平台、循环水泵站等。 主要建筑物及构筑物： 1．制氧车间包括主跨和付跨：主跨长78米，跨度l 8米，内设一台电动双梁桥式起重机，Q=20/5t，吊车轨项标高11.45米。 厂房内设空压机1台，氧压机4台，氮压机4台。 2．付跨为双层布置，长76.5米，跨度9米，一层为高低压配电室，二层为主控室，变送器室，空气预冷间等，二层标高5米，总高度为9.8米。 厂房结构：主跨为排架结构，付跨为框架结构。 围护结构：主跨为240厚砖墙，付跨为250厚加气混凝土块 屋面系统：主跨为钢屋架上铺大型屋面板，付跨为现浇钢筋混凝土梁、板。 柱子：主跨为钢筋混凝土预制柱，付跨为钢筋混凝土现浇柱。 柱下基础：为钢筋混凝土独立基础 设备基础：厂房内设备基础均为大块式钢筋混凝土基础。 3．配套设施： 1)分馏塔：长15.9米，宽10.5米，基顶标高1.0米，均为大块式钢筋混凝土基础。 2)氧气缓冲器：直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。 3)氮气缓冲器：直径为1.8m，均做钢筋混凝土基础。 4)吸附器：直径为2.8m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。 5)电加热器：直径为l.344m，均做钢筋混凝土基础，共计2个。 6)污氮放空消音器：直径为2.032m，均做钢筋混凝土基础。 7)膨胀增压机室：长9.0米，宽6.4米，檐口标高5.0米，钢结构，240砖墙围护。 8)氧气球罐：V=1000m3；氮气球罐：V=400m3。均做钢筋混凝土基础。 9)液氩贮槽：V=1000m3；液氧贮槽：V=300m3。均做钢筋混凝土基础。 10)空气放空消音器：直径为1.924m，均做钢筋混