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目 录
一、工程概况
二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
三、墙体裂缝防治的技术措施
四、楼地面渗漏防治的技术措施
五、外墙渗漏防治的技术措施
六、门窗渗漏防治的技术措施
七、屋面渗漏防治的技术措施
八、室内标高和几何尺寸控制措施
防治质量通病措施
一、工程概况
本工程为萧山供电局电力调度大楼工程,位于萧山金城路北、井亭徐河以西、汇德隆百货东侧,由萧山供电局投资建造,浙江大学建筑设计研究院设计,浙江电力建设监理有限公司监理,该工程为地下三层/地上二十四层框剪结构,建筑总面积为57700平方米。工程建筑结构的安全等级为二级,建筑防火等级为一级,建筑耐久年限为50年。
为保证工程质量,防治质量通病是提高工程质量的重要环节,本工程从以下几个方面进行施工方质量通病的预防:
二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施
(一)钢筋工程:
1)箍筋135度弯钩不标准,10d长度不足,计算钢筋的下料长度要准确:Ⅰ级钢筋180度弯钩内直径不小于2.5d;Ⅱ级钢筋135度弯钩内直径不小于4d,90度弯钩内直径不小于5d,弯钩长度达10d。制作、弯折时要严格控制弯折的分档尺寸以防弯钩长短不一。
2)保护层垫块制作和绑扎厚度控制不准
1、用标准靠尺按规格制作标准木条和地模
2、水泥砂浆配合比为1:1.5(325#水泥)
3、砂浆垫块尺寸为4.5*4.5cm,厚度按设计或规范要求,制作好后12小时养护不少于7天
4、按规格堆放,按比例分成带铁丝的垫块,绑扎在受力钢筋上,不绑扎在十字处。
3)墙柱钢筋的偏位:
1、按墙厚、柱截面、钢筋直径、间距制作模具
2、墙制作标准定距框、内撑外顶
4)钢筋甩头错开长度不一致:
确定钢筋下料,计算要准确:
Ⅰ级钢筋30d*1.05*1.2;Ⅱ级钢筋35d*1.05*1.35;Ⅲ级钢筋40d*1.05*1.35(一律为50%搭接计算)
5)埋弧焊的通病现象
1、钢筋咬边
a、减小焊接电流参数或焊接时间
2、存在气孔现象
a、烘焙焊剂
b、清除钢板上的铁锈,油污
3、有夹渣现象
a、清除焊剂中熔渣等杂物
b、避免过早切断焊接电流
4、钢筋接头焊接不在同一直线上
钢筋接头略弯0.5d
5、未焊合
a、增大焊接电流,增加焊接通电时间
b、适当加大顶压力
(二)模板工程:
1)阳角涨模
1、对大于600高的梁、扣件、步步紧间距一律为450mm一道
2、对梁底的木枋按500间距增加木楔子挤紧,确保混凝土浇筑时不涨模、不漏浆。
2)模板拆除后钢筋有返油现象
1、清理模板上的水泥砂浆
2、刷水性脱模剂
3、严禁刷油性脱模剂
3)模板的板缝不严
1、对已经使用过的模板边冲掉3cm
2、在木板上钉有足够的钢钉,使木板表面平整无高低不平现象
3、浇筑混凝土时充分浇水湿润,木模板遇水膨胀
(三)混凝土工程
1) 混凝土容易出现蜂窝、麻面、狗洞
1、在浇筑混凝土之前应该检查模板的缝隙,堵塞好,不应大于2mm
2、用清水充分湿润,使模板达到微膨胀,且在模板内不得有积水
3、梁混凝土采用分层下料浇筑,分层振捣,一般以40~50cm为宜,振捣时以浆出齐,不再下沉发生起泡为度
4、插入点以振动棒的长度乘以1.5R,一般50cm为一振点,梁板以梅花式布置振点,墙柱角部不可漏振
5、板混凝土浇捣先用振动棒横插拖一遍,然后用平板振动机横振一遍。
2)混凝土的露筋
1、在施工前将保护层垫块按不同结构要求间距(保证厚度)绑扎固定好
2、混凝土振捣时严禁震动钢筋,以防止钢筋变形位移,墙柱混凝土振捣时振动棒距边角约150~200mm,保证钢筋不得位移]
3)混凝土板面不平整
1、按标高0.5米线下返铺混凝土
2、混凝土的梁板面分两次振捣,先用插入式振动棒以振实为主,再用平板振动机振动平整
3、用3.0米大杠刮平,待混凝土表面收水后用木抹子压2靠尺检查;按标高0.5米线再进行找平填补,直到楼面平整为止,保证楼面平整度误差在5mm内
4、待混凝土强度终凝后,准许上人操作,在吊运材料时,下面垫方木
5、加强成品保护,不得有影响地面重物击落在楼面,影响混凝土的质量
4)浇筑后的混凝土表面裂缝
1、加强混凝土的早期养护,在浇筑后12小时要浇水养护,养护时间不少于14昼夜,以防止混凝土表面干缩
混凝土初期裂缝,如混凝土还未凝固,立即用木抹子压平,一般抹面要求三次成活。
(四)后浇带
1)后浇带的渗漏
1、后浇带的施工应在两侧混凝土浇筑完毕并养护60天,等混凝土收缩变形基本稳定后进行;
2、浇筑前应做好排水工作,将接缝处混凝土表面凿毛并把后浇带内的垃圾等杂物清理干净,绑扎(焊)好的钢筋涂刷水泥浆,保持湿润;
3、浇筑的混凝土优先用补偿收缩混凝土,严格控制水灰比,其强度等级应比两侧混凝土高一级;
4、浇筑后的混凝土养护时间不少于2
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