《面向MC的轴类零件的变型设计》.doc

PAGE 1 绪论 大批量定制生产模式Mass Customization(简称MC)已成为学术界和企业界争先研究的重点。从市场发展总的趋势来看 ,采用大批量生产和按订单研制的市场策略的企业在逐渐减少 ,而追求多品种小批量和大批量定制策略的企业在日益增加。1997年底，美国乔治·华盛顿大学的一个专家小组对新兴技术发展作了预测，提出21世纪(2001-2030年)的85项技术，其中包括大批量定制生产技术。大批量定制是一种根据每一位客户的特殊需求，以大批量生产的效益进行定制产品的生产方式，大批量定制实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合[1]。 为了降低产品成本并提高开发速度，企业应最大程度地重用现有资源，但满足客户个性化需求，意味着不能充分地利用企业的现有资源。解决这一矛盾的有效途径是采用变型设计的策略[5]。变型设计是指在原有零部件或产品模型基础上，通过对它们的参数和尺寸关系的改变，最终形成与原有零部件和产品相似的零部件或产品的设计方法。产品变型设计是基于知识的过程，知识是实施变型设计技术的关键。为了快速响应市场需求，产品变型设计越来越受到产品设计人员的关注[9]。 SolidWorks是一套基于Windows 的 CAD /CAE / CAM / PDM 桌面集成系统, 是由美国 SolidWorks公司在总结和继承了大型机械 CAD 软件的基础上, W indow s环境下实现的第一个机械三维 CAD 软件.它全面采用非全约束的特征建模技术, 其设计过程全相关性,可以在设计过程的任何阶段修改设计, 同时牵动相关部分的改变; 它还可以动态模拟装配过程进行静态干涉检查、计算质量特征等。它集成了设计、分析、加工和数据管理的整个过程, 具有较好的开发性接口和功能扩充性, 能轻松实现各种 CAD 软件之间的数据转换传送。为了适合特定企业的特定要求, 使 SolidWorks 在企业中更有效地发挥作用 , SolidWorks还提供了几百个 API(应用程序接口)函数, 这些 API函数是 SolidWorks的OLE (对象的嵌入与链接)或 COM (组件对象模型)接口, 用户可以使用 VB /VBA /VC /Delphi等高级语言对 SolidWorks进行二次开发, 建立适合用户需要的、专用的 Solidworks功能模块。SolidWorks是简单易学、技术发展最快、性价比最优的三维 CAD 软件, 已被广泛应用于国内外制造业。用户还可以通过软件的设计表功能方便快速的对零件实施变型设计，以适应工业化发展的要求。 2 大批量定制概述 2.1 大批量定制的概念 大批量定制是一种集企业、客户、供应商和环境等于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准化技术、现代设计方法学、信息技术和先进制造技术等的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式[14]。 2.2 大批量定制的产生与发展 在20世纪占主导地位的大批量生产方式越来越不适应市场的需求，随着市场竞争的日益加剧和客户需求的多样化、个性化，使得企业在成本、质量、交货期和客户满意度方面面临着越来越大的压力，而能以大批量生产的效率快速向客户提供定制产品的大批量定制生产很好地迎合了市场。大批量定制生产方式兼顾了企业和客户双方的利益，近些年来得到了迅速的发展，正在成为21世纪制造业的主流生产方式。大批量定制技术的实施需要PDM 系统的支持以管理企业目前存在着的大量产品设计和工艺资源，同时管理设计和生产过程中产生的各种信息，通过产品配置和产品族管理来缩短订单产品的通过时间。 2.3 面向大批量定制的设计技术 大批量定制生产设计技术以客户需求和未来市场需求预测为基础，以产品族设计为核心，根据客户订单从产品族中配置产品满足订单。 当接到客户订单时，首先对订单进行分析，确认订单产品是否能够接受。若订单能够接受，则对订单产品进行处理和分解，确定订单产品是属于产品快速组合设计的哪种情况，即直接配置、产品变型设计还是产品全新设计。产品的变型设计是从产品族中配置出相似产品，在相似产品的基础上进行变型设计，可以进行标准化审核，作为产品族的一个产品实例。订单产品设计完成后，能够自动生成产品的模型图，在产品生产以前对产品的各种参数进行分析以减少设计的失误。由于每个部门对产品数据的需求不同，从产品结构中生成不同的BOM 视图供各部门使用。在大批量定制中, 面向大批量定制的设计(design for mass custom ization) DFMC是最为关键的环节。DFMC不同于传统设计方法, 它在产品设计中尽可能利用以往的产品信息、利用现成的产品模块和零件, 设计出满足用户个性化和多样化的新产品 。 2.3.1