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- 2016-12-10 发布于湖北
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装置检修安全教育 序言在石油企业中,装置检修与其他企业相比具有作业频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点.装置设备布局比较集中,检修场地比较狭小,往往纵横交错、立体交叉,设备内外、高空地下同时进行.检修作业时,往往动火作业、登高作业、罐内作业、起重作业、电气作业、拆装作业等同时进行.如果组织不严密、计划不周全、疏忽大意,就容易发生事故.据统计,全国石油石化企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中,检修时发生的伤亡事故占66%以上.因此,在检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。 一、检修过程的危害因素 ?1. 动火作业危险性的主要表现:(1) 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等,动火时易发生火灾爆炸事故。(2)可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面的保温材料中,如处理不干净,动火时会释放出来,易发生火灾爆炸事故。 一、检修过程的危害因素(3)石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品,如未清除干净,易发生火灾爆炸事故。(4)管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措施,易造成火灾爆炸事故。 一、检修过程的危害因素 2. 密闭空间内作业危险性的主要表现:1)有毒有害气体未经清洗置换、分析合格,可能造成中毒.2)容器中氧含量不符合要求,可能造成窒息.3)作业时间长,容器通风不好
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