94066_预算培训--电气技术精选.ppt

（6）生产用的起重机轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电气竖井、起重机与升降机的构架、运输皮带的钢架、电除尘器的构架等金属结构。 （7）配线的钢管。 在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线；蛇皮管（金属软管）、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层，这些材质的强度差又易腐蚀，作接地线很不可靠，故不能用作接地线。 （二）人工接地体和接地线 为节约金属，接地装置宜采用钢材。接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求。 由于钢接地体（线）耐受腐蚀能力差，钢材镀锌后耐腐蚀性能提高1倍左右，而热镀锌防腐蚀效果好。大中型发电厂、110KV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材、或适当加大截面。 三、挖接地体沟 装设人工接地体前，应沿着接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用。 挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应远离由于高温影响（如烟道等）使土壤电阻率升高的地方。在弹线的线路上从自然地面以下，挖掘上口宽600、下底宽400、深900的沟，沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除干净。挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2000。独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3000。 五、人工接地体制作安装 人工接地体分垂直和水平安装两种。 接地极制作安装，应配合土建工程施工，在基础土方开挖的同时，应挖好接地极沟并将接地极埋设好。 （一）垂直接地体 制作垂直接地体，截取长度不小于2.5m的L50*5的角钢、DN50钢管或 圆钢，圆钢或钢管端部锯成斜口或锻造成锥形，角钢的一端应加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体. 接地体制作好后，在接地极沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于600，间距不小于两根接地体长度之和，即一般不应小于5米，当受地方限制时，可适当减少一些距离，但一般不应小于接地体的长度。 采用大锤打入接地体时，应一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢顶端打劈，应制保护帽套在接地体的顶部。 使用大锤敲打接地体时，要把握平稳，不可摇摆，锤击接地体保护帽正中，不得打偏，接地体与地面保持垂直，防止接地体与土壤间产生缝隙，增加接触电阻影响散流效果。 （二）水平接地体 水平接地体多用于环绕建筑四周的联合接地，常用－40＊4以上的镀锌扁钢，最小截面不应小于100mm2 ，厚度不应小于4mm。当接地体沟挖好后，应垂直敷设在地沟内（不应平放），垂直放置时，散流电阻较小。顶部埋设深度距地面不小于0.6m。水平接地体多根平行敷设时水平间距不小于5m。 沿建筑物外面四周敷设成闭合环状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。 将水平接地体直接敷设在基础底坑与土壤接触是不合适的。由于接地体受土壤的腐蚀早晚是会损坏的，被建筑物基础压在下边，日后也无法维修。 （三）铜板接地体 铜板接地体一般使用900＊900＊1.5mm的铜板，铜板接地体的安 六、接地母线安装 接地母线也称接地连接线，即从引下线断线卡或换线处至接地体和连接垂直接地体之间的连接线。 接地母线，一般应使用－40＊4的镀锌扁钢。扁钢敷设前应调直，再将扁钢垂直放置于地沟内，依次将扁钢在距接地体顶端大 处与接地体用电（气）焊焊接，焊接时应将扁钢拉直，扁钢与钢管（或角钢）接地极焊接时不应直接焊接，可以先直接将接地扁钢弯成弧形（或三角形）与接地钢管（或角钢）进行焊接；也可将扁钢在焊接过程中弯成弧形（或三角形）；还可先用扁钢另外煨制好弧形（或三角形）卡子，在扁钢与接地体相互接触部位表面两侧焊接后，再用卡子与接地体及扁钢进行焊接，增加接触面。 接地母线之间的连接应采用搭接焊接，扁钢与扁钢连接其搭接焊接长度不应小于扁钢宽度的.2倍，应最少在三个棱边处进行焊接；圆钢与圆钢搭接焊不应小于圆钢直径的6倍不应采取两面焊；圆钢与扁钢连接，搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，也应在两面焊。 当接地母线需要引至墙体时，应将母线留有足够的连接长度，以待使用。在接地母线 的焊接处应使焊缝平整饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，刷沥青进行防腐处理。接地母线的引出线，需要通过地表下 引至地面外的垂直一段，也应刷沥青进行防腐处理，以延长其使用年限。因为一般在地表下0.15~0.5处，是处于土壤干湿交界处，接地导体易受腐蚀，因此规定埋深不应小于0.6。 （三）使用化学降阻剂 　　在垂直接地体的周围充填一层适当厚度的低电阻系数的降阻剂来增加土壤的导电性能，从而降低接地电阻。降阻剂是含有水和强电介质的硬化树脂，构成一种网状胶体，使它不易流失，可在一定时期内保持良好的导电性能。降阻剂的种类很多