第六章容器设备概要.ppt

主要内容： 第一节概述 第二节 反应釜 第三节 结晶设备 第四节 发酵罐 第五节 培养灭菌设备 1.2 容器设备的结构组成容器设备常见的结构由：筒体、封头、支座、密封装置、开 孔以及各种工艺接管和附件等。1内压容器：容器器壁内部的压力高于容器外表面所承受的压力。2外压容器：容器器壁外部的压力大于内部所承受压力。  2）按容器设备的工艺用途分类（1）反应压力容器主要用于完成介质的物理化学反应的压力容器。 （2）换热压力容器主要用于介质热量交换的压力容器 （3）分离压力容器主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 （4）储存压力容器主要用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。 第二节 反应釜 ① 机械密封 填料密封 2. 2夹套传热及其结构 定义 2. 4 搅拌器的形式搅拌器的形式很多，按结构来分有桨式、推进式、涡轮 式和锚式等，这四种搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛据 统计约占搅拌器总数的75～80％。 3）推进式搅拌器第三节 结晶设备 利用溶质之间溶解度的差异来进行分离纯化，其主体设备是结晶罐。 溶液中析出晶体的必要条件是溶液先成为过饱和，其途径有四种：（1）将热饱和溶液冷却（2）蒸发掉部分溶剂（3）化学反应沉淀结晶（4）盐析结晶 实际生产中往往联合使用上述四种途径。 ①冷却式结晶器4.1 发酵罐的类型 1 自吸式发酵罐 自吸式发酵罐是一种不需专门为发酵罐内导入压缩空气的适用于好气发酵的发酵罐。 它的搅拌轴由罐底伸入罐内，搅拌器兼有吸入空气和粉碎气泡，搅拌发酵液的双重功能。 广泛应用于 醋厂，酵母厂，制药厂 特点：能耗低，搅拌功率大，省去了空压机系统，但对空气过滤介质要求高，装料系数低，搅拌装置检修复杂。* 第六章 容器设备 第一节 概述 1.1 在制药设备中可以看到许多设备，这些设备主要用于： ①贮存物料如各种贮罐，计量罐，高位槽 ②进行物理变化 如换热器，蒸馏塔，沉降槽 ③进行化学反应 如反应釜，发酵罐 这些设备的尺寸大小不一，结构形状多种多样，但是都有一个外壳，这个外壳就叫容器。 图1-1　 卧式容器的结构简图 1.3 容器设备分类 1）按容器承压等级分类 图1-2 高压反应器 图1-3 合成塔 图1-4 吸收塔 图1-5 列管式换热器 图1-6 大型集成换热器 图1-7 蒸发器 图1-8 废（余）热锅炉 图1-9 双介质过滤器 图1-10 旋膜式除氧器 图1-11 液氨储罐 图1-12 高位储罐 图1-13 球形储罐 反应釜是制药生产中实现化学反应的主要设备，其中搅拌反应釜是一种典型的反应设备。它在一定的压力和温度下，将一定容积的多种物料搅拌混合，反应所发出或所需的热量有换热装置输入或带走，该设备促进化学反应的进行。 2. 1 搅拌反应釜的主要结构及其用途 图2—1 搅拌反应釜结构图 1）釜体：是一个密闭容器，为物料进行化学反应提供一定的空间，通常由圆形筒体和上下封头组成。 2）传热装置：反应釜内的化学反应通常伴有反应热，因此需要设置传热装置来输入或带走反应热，通常在釜体内设置蛇管或在釜体外设置夹套。 3）搅拌装置：为了使参加反应的各种物料混合均匀，加速反应的进行和便于控制反应速度。它由搅拌轴和搅拌器组成。 4）轴封装置：由于搅拌轴是转动的，而釜体封头是静止的,为了避免介质通过转轴从釜内泄露或外部杂质进入釜内,因此必须进行密封，该密封称为“轴封”。 有两种形式：机械密封、填料密封。 5）其它附件： 有人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、试镜和安全泄放装置等。 把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。 泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长,在搅拌反应器中得到广泛地应用。 定义 特点 原理 当转轴旋转时，动环和固定不动的静环紧密接触，并经轴上弹簧压紧力的作用，阻止容器内介质从接触面上泄漏，达到密封效果。 ② 定义 特点 结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。 在压盖压力作用下，装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料，对搅拌轴表面产生径向压紧力，从而实现密封。 原理 填料中含有润滑剂，在对搅拌轴产生径向压紧力的同时，形成一层极薄的液膜，一方面使搅拌轴得到润滑，另一方面阻止设备内流体的逸出或外部流体的渗入，达到密封的目的。 结构 在釜体外侧，以焊接或法兰连接的形式装设各种外套，并与釜体表面形成密闭空间，依靠夹套内流过蒸汽或冷却水，来加热或冷却釜内物料。 玻璃夹套 定义 结构 2.3 蛇管传热及其结构 当传热面积较大，可用蛇管传热，其浸在物料中，热量损失小、传热效果好，同时可减小漩涡，强化搅拌程度