2014设备维修管理制度.docVIP

设备维修管理制度 ──────────────————————──────────────── 1.目的 为加强设备维修管理, 提高生产技术装备水平和经济效益, 保证安全生产和设备正常运行, 根据《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和一拖集团公司《设备管理制度》, 结合工装制造厂具体情况, 特制定本制度。 2.范围 本制度适用于工装厂所有投入使用的设备。 3.职责 3.1机动工具科是设备维修管理的归口管理部门。 3.2各车间负责本车间的设备保养周检工作 3.3生产一线工人负责使用设备的日常保养工作。 4.工作程序 4.1 设备维修管理 4.1.1设备维修 4.1.1.1 凡已办理安装验收移交生产手续并投入使用的设备, 各使用单位和操作人员都要负责管理, 不丢失, 不损坏, 保持机体完整, 清洁整齐，暂时不用的设备, 使用单位亦应明确负责人妥善保管。 4.1.1.2 投入使用的设备, 要建立设备档案和设备清单, 掌握设备变动情况, 组织维修使用的备件和图纸资料供应, 组织维护与修理。 4.1.1.3 办理移交生产手续时, 移交单位应将设备附件、说明书、随机工具、资料等按照装箱单移交机动工具科, 否则机动工具科拒绝接收。 4.1.1.4 精、大、稀设备及特种设备移交生产手续时要报经集团公司生产运行部批准。精、大、稀设备、重点设备是维修管理工作的重点。同时要有明显的挂牌标志。 4.1.1.5 自制设备经生产验证（验证时间一般不超过半年）能稳定达到工艺要求, 在办理移交手续后纳入正常维修。 4.1.2 设备的使用和维修: 4.1.2.1 操作工人要十分爱护、 认真操作、 精心维护保养自己操作的设备, 做到完整无缺, 清洁润滑, 附件齐全, 安全运转。 4.1.2.2 使用设备实行定人定机, 凭证操作, 操作工人必须经过学习, 熟悉设备结构性能、 加工技术范围、 操作规程、 设备维护保养技术知识,经考试合格由一拖集团公司生产运行部发给操作证后, 方可操作设备。 4.1.2.3操作工人改换工种或一专多能操作设备, 必须经过重新考试, 发给操作证或在原操作证上注明以后才能独立操作。 4.1.2.4 操作工人必须严格遵守设备操作规程, 不超负荷, 不超规范, 严禁 在不安全的条件下运转, 违反者或无证操作, 各级领导和维修部门应立即停止其使用, 并进行批评教育, 直至给予适当的处分。由此影响生产, 由本人及所属车间负责。 4.1.2.5 积极组织操作工人进行岗位练兵, 开展“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)活动。 4.1.2.6 主要工艺设备的维护与修理, 实行有计划的、预防性的“三保一修”制, 即日常保养(简称日保), 一级保养(简称一保),二级保养(简称二保)和大修理, 实行强制性的三级保养,延长大修理间隔的方针；其余设备实行一级保养和针对性的修理。 4.1.3设备保养分类 4.1.3.1日常保养: 由操作工人负责, 坚持班前检查, 润滑试运行, 班中严格执行操作规程, 班后清扫切屑, 擦拭设备, 坚持每班一小擦, 周末一大擦, 周末清擦, 不仅要将设备表面各部位擦拭干净, 而且要清洗毛毡和毛线, 通过日保, 达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。 4.1.3.2一级保养: 以操作工人为主, 维修工人指导, 按计划对设备进行局部和重点部位拆卸, 检查, 彻底清洁外表面和内脏, 疏通油路, 清洗或更换油毡、油线、滤油器、检查磨损情况, 调整各部件配合间隙,紧固各部件, 排除故障。通过一保，达到“漆见本色, 铁见光; 油路畅通, 油窗明亮; 内脏干净, 无三漏; 机件完整, 运转良”的保养好设备标准。具体内容及评定标准详见机械设备一级保养单。 4.1.3.3电气部分的一级保养由维修电工负责, 内容详见设备电气一级保养单。 4.1.3.4二级保养: 以维修工人为主, 操作工人参加, 对设备的规定部分分解检查和修理, 除进行一保内容外, 还要进行部分拆卸检修、 更换,修复易损件,机械清洗换油, 电机轴承换油等, 校正设备坐标, 局部恢复精度和生产能力, 满足工艺要求, 二保完成后, 由设备检查员按设备完好标准进行验收质量, 具体内容及评定标准详见设备修理卡。 4.1.4设备正常使用情况下的保养间隔期 4.1.4.1 一保周期: 主要生产设备累计运转1000小时,若设备半个月以上不用，使用单位每月应向机动工具科提出申请，可 延长保养周期，特种设备、重点设备可根据情况适当缩短。 4.1.4.2 二保周期: 主要生产设备累计运转3000小时,若设备半个月以上不用，使用单位每月应向机动工具科提出申请，可延长保养周期， 特种设备、重点设备可按情况适当缩短。 4.1.4.3设备大修理: 根据年度设备普查情况,