材料成型原理技巧.docVIP

一、名词解释 均质形核：在没有任何外来的均匀熔体中的形核过程。 近程有序：原子集团由数量不等的原子组成，其大小为10-10m数量级，在此范围内原子排列仍具有一定的规律性，称为“近程有序”。 热裂纹：热裂纹是金属冷却到固相线附近的高温区时所产生的开裂现象。 缩孔：铸件在凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的部位 出现孔洞，称为缩孔。 铸造应力：金属在凝固及冷却过程中，体积变化受到外界或其本身的制约，变形受阻力，而产生的阻力。 溶质再分配：从形核开始到凝固结束，在整个结晶过程中固液两相内部将不断进行着溶质元素的重新分布过程，称为合金结晶过程中的溶质再分配。 加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 内应力：在没有外力的作用下，平衡于物体内部的应力。 定向凝固：使金属或者合金在熔体中定向生长晶体的方法。 孪生：晶体在切应力的作用下，晶体的一部分沿着一定的晶面和晶向发生均匀切变。 快速凝固：指在比常规冷却速度快得多的条件下，合金以极快的冷却速度急冷或深过冷，从液态转变为固态的过程。 12焊接热循环：指在焊接过程中热源沿焊件的某一方向移动，焊件上热源热量所及的任一点的温度都要经历由低到高的升温阶段，达到峰值后又经历由高到低的降温阶段，这个过程就称为焊件热循环。 13定向凝固原则：采取各种措施，保证铸件结构上各部分按距离冒口的距离由远及近，朝冒口方向凝固，冒口本身最后凝固 14冷裂纹: 焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹 15融化潜热:在熔点温度的固态变为佟温度的液态时,金属要吸收的大量的热量. 16表面张力表面上平行于表面切线方向且各方向大小相等的张力。表面张力是由于物体在表面上的质点受力不均匀所致。 18机械应力：铸件冷却到弹性状态后，由于收缩受到外界的机械阻碍而产生的。 19、非均质形核（异质形核）：依靠外来夹杂物所提供的异质界面非自发地形核，成为异质形核。 20、充型能力：液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力。 21、成分过冷：由于固-液界面前沿溶质的再分配引起的过冷成为成分过冷。 22、枝晶偏析：由于冷却速度较快，使液相中的原子来得及扩散而固相中的原子来不及扩散以至于固溶体先结晶中心和后结晶部分成分不同 23、变形织构：由于塑性变形的结果而使晶粒具有择优取向的组织，成为“变形织构” 24、屈服准则：屈服准则又称塑性条件或屈服条件，它是描述不同应力状态下变形 体内某点进入塑性状态并使塑性状态继续进行所必须遵守的条件。 25、消除应力裂纹：某些焊接接头在一定温度范围再次加热（如焊后消除应力热处理、回火处理以及高温工作等）而产生的裂纹称为消除应力裂纹，又俗称再热裂纹。 26缩孔：由于金属液的液态收缩和凝固收缩超过硬壳的固态收缩，随着结晶凝固的进行，硬壳不断增厚，待金属液全部凝固后，在铸件最后凝固的部位因无金属液补缩而形成大而集中的孔洞，即缩孔。 27热影响区：在焊接热循环作用下，焊缝两侧母材中发生了组织与性能变化区域称为焊接热影响区。 28热过冷：由于纯金属成分单一，凝固过程完全依赖于热扩散，这样的凝固条件下所产生的过冷称为热过冷。 29能量起伏：液态金属中处于热运动的原子能量有高有低，同一原子的能量也在随时间不停地变化，时高时低的现象。 30偏析：合金液在凝固过程种中，由于存在溶质再分配，在铸件不同截面上或截面上不同部位，甚至晶粒内部都存在化学成分不均与的现象，这种现象称为偏析。 31氢脆：在室温附近，氢溶解在金属晶格中引起钢的塑形严重下降的现象。 32成分过冷：液态合金在凝固时，由于溶质再分配引起界面前沿富集的液相的理论结晶温度与实际结晶温度的差值。 33氢致裂纹：由于受到应力作用，氢向应力集中区聚集而形成氢气，产生附加压力，使应力集中点产生裂纹导致裂纹进一步扩散，也叫延迟裂纹。 34溶质再分配：液态合金凝固过程中，由于溶质在液固两相的电化学位、溶解度不同造成在固液界面两侧产生溶质浓度梯度，导致溶质扩散。 35.孪生：晶体在切应力作用下晶体的一部分沿着一定的晶面和一定的晶向发生均匀切变。 二、解答题 1、简述氧在金属中的有害作用，并说明采取哪些措施可以减少焊缝中的氧含量。? 答案：：氧的有害作用:? 使材料的强度、塑性和韧性降低，尤其是对低温韧性影响更大； (2）引起气孔和裂纹。? 氧的控制： 纯化焊接材料； 控制焊接工艺参数； （3）冶金方法脱氧处理? 2、生产中如何防止密度偏析的形成？防止或减轻密度偏析的方法有以下几种：? (1)?增加铸件的冷却速度、使初生相来不及上浮或下沉。?? (2)?加入第三种合金元素，形成熔点较高的、密度与液相接近的树枝状化合物，使其首先结晶并形成树枝状骨架，阻止偏折相的沉浮。