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分发号： 检 验 文 件受控状态:版次/修改号:A/02011年1月10日发布 2011年1月10日实施目 录序文件编号文件名称备注01JL-8.2.4-01-A/0《检验规程总则》02JL-8.2.4-02-A/0《检验规程》03JL-8.2.4-03-A/0《检验记录表》040506070809101112131415161718检验规程总则一、适用范围：本规程适用于本公司GS130柔性驱动柜原料进厂检验、过程检验及出厂检验二、职 责：采购部负责原料的进厂检验。生产部负责过程检验。技术部负责出厂检验三、工作范围：1、原料的检验：对采购的原材料本公司实施进货验证, 凡生产上所用的原材料必须按相应的国家标准、产品图样、有关技术文件或供需双方签订的供货合同和技术协议进行验证, 验证项目见《原料检验规程》。 2、 过程检验：在产品组装过程中进行过程检验,检验过程参考《GS130柔性无损智能驱动柜安装流程》，检验过程要详细填写安装记录卡，以便查询。 3、出厂检验：整机装校完成后，检验员对产品进行性能检查，并填写原始记录。确认合格后，发放合格证，并在入库单上加盖检验员印章。验证项目参考《GS130柔性驱动柜检验规程》。 4、经检验合格的产品，在运输、装卸过程中如将产品跌落、磕碰，应将产品返回本公司进行复校和检验。 5、不合格品的处理：原料如不合格需要与供货商联系，调换合格品。GS130柔性驱动柜如不合格须退回生产部，查明原因并进行返修，经再次交检合格，重新办理入库手续。原料检验规程一、适用范围： 本规程适用于本公司外协件的进厂检验。二、职 责： 采购部负责检验的具体实施。三、工作程序： 对采购的外协件 本公司实施进货验证，凡生产上所用的壳体、焊料、电气元器件必须按相应的国家标准、产品图样、有关技术文件或供需双方签订的供货合同和技术协议进行验证，验证项目如下： 3.1壳体的检验： 3.1.1包装的木箱完好无损，内部包裹的塑料薄膜无污染、破损，数量与采购计划一致。 3.1.2表面光洁，无污染、破损，不允许有凹凸处，要采用喷塑处理，颜色为深灰色。 3.1.3外观尺寸使用钢尺测量，标准为450*500*890（长*宽*高），允许误差为±2mm。 3.1.4壳体材质要采用钢板，厚度为2mm，允许误差为0.2mm。 3.1.4壳体的门间隙均匀，门锁灵活。 3.1.5壳体内、门边无毛边，合模线不允许有0.3mm以上的错位，允许有0.3mm以下的错模位。 3.2焊料的检验： 3.2.1包装完好，无污染、破损，外观完好。 3.2.2数量、型号要与采购计划一致。 3.2.3合格证、产品质量证明齐全，保质期应在6个月以上，不允许低于6个月或过期。 3.3电气元器件的检验： 电气元器件的质量关系到柔性无损驱动柜的性能，要严格检验.每项元器件必须做到包装无污染、破损，外观完好;数量、型号要与采购计划一致;合格证、说明书齐全。其他检验项目如下： 3.3.1变频器及配套的控制单元和OP的检验： 3. 3.1.1端子良好，无松动、虚接。 3. 3.1.2上电后无任何报警及故障，输出电压为AC380V（允许误差为±10%）。 3.3.1.3控制端子插针完好，高度一致，无断针，高度不一或有断针均为不合格；3.3.1.4OP上按键使用灵活，无延迟的感觉，按键反应不灵活或有延迟感均为不合格。3.3.1.5OP显示屏清晰，无异常，显示模糊或不显示均为不合格。3.3.2接触器、中间继电器的检验： 3.3.2.1查看触点有无断点、熔点，线圈有无鼓包，触点有断点、熔点，线圈有鼓包的均为不合格品。3.3.2.2使用万用表测量主、辅触点的通断，通断要与其所标示的一致；用万用表测量线圈的电阻值，大约为几百欧姆，无电阻或阻值过大均为不合格品。 3.3.3指示灯的检验： 3.3.3.1接线端子无虚焊，外罩完好。 3.3.3.2通电后正常亮，闪烁或不亮均为不合格。 3.3.4断路器的检验： 3.3.4.1接线螺丝可以拧紧，没有松动或滑丝，漏电保护开关灵活，按下后瞬间断开，否则为不合格品。 3.3.4.2用万用表测量断路器的通断，断路器断开时，相对应的接线点断开；合上时相对应的接线点接通；通断灵活，无延迟。有以上任何一点不符均为不合格。 3.3.5频率调节开关的检验： 3.3.5.1接线端子完好，无虚焊。 3.3.5.2调节灵活，无迟延。打到相应频率时，对应的2点接通，其他点断开，否则为不合格 3.3.6铭牌的检验： 3.3.6.1材质要采用钢板，使用钢尺测量厚度，厚度为0.05mm，不允许有误差。 3.3.6.2表面光洁、无损。字迹与设计图纸相符且清楚不易损坏。 3.3.6.3无毛边。 3.3.7电线的检验： 3.3.7.1电缆皮无破损。 3.3.7.2