PC水泥混合材掺量偏低原因分析(2014年2月).docVIP

P.C32.5水泥混合材掺量偏低原因分析 针对出磨PC32.5水泥混合材掺量一直偏低的问题，质控处进行对标分析及开展小磨试验等，在处内开展分析研讨，查找原因，经分析认为，扶绥海螺PC32.5水泥混合材掺量偏低的原因主要是水泥组分中的熟料粉磨得不够细引起，粗颗粒比例过多，造成水化反应慢或无法水化，只是作为填充物，所以强度发挥不出来，最终影响混合材掺入量。具体分析如下： 一般情况，影响混合材掺量的因素有5方面：1、入磨熟料强度偏低；2、出磨水泥细度偏粗；3、比表面积偏低；4、混合材活性系数偏低；5、出磨水泥强度控制过高。 一、与集团、区域最优指标对比分析 日期 混合材掺量 混合材掺入结构 熟料强度 水泥强度 细度 比表面积 石灰石 粉煤灰 煤渣 水渣 火山灰 3天 28天 3天 28天 0.08 0.045 1季度集团（宁波）最佳 36.4 8 15 5 8 / 31.5 57.5 21.1 39.3 1.5 8.4 380 1季度区域（四合）最佳 33.6 19 8 5 2 / 30.6 64.3 18.1 39.3 3.0 9.2 400 1季度扶绥海螺 30.7 24.2 1.6 / / 4.9 30.5 69.5 17.6 39.4 3.7 15.4 384 13年7月最佳 33.5 26.0 / / / 6.5 34.2 70.7 17.8 39.1 3.5 15.7 400 13年3月（最低） 30.02 21.1 3.6 / / 5.4 28.9 66.2 17.5 38.9 2.7 15.6 383 数据对比： 1.扶绥海螺熟料质量最好，后期强度明显高于宁波海螺和四合公司，但出磨PC32.5水泥混合材掺量却偏低，所以主因并不是熟料强度偏低引起。 2.PC32.5水泥3天抗压低于宁波海螺和四合公司，28天抗压强度略高于宁波海螺和四合公司，所以并不是扶绥海螺对水泥强度控制过高引起混合材掺量偏低。 3.一季度水泥比表面积与宁波海螺的基本相当，但混合材掺量低于宁波海螺5.7%，所以比表面积大小也不是主因。 4.混合材掺入结构方面，扶绥海螺主要使用的是石灰石和火山灰，经试验这两个混合材均没有水硬性，是非活性混合材，一季度宁波海螺和四合公司使用的活性混合材分别为28%和15%，扶绥海螺使用粉煤灰比例为0.0%，活性混合材掺量比例不如宁波及四合。 5.水泥的细度方面，与宁波及四合比，PC32.5出磨水泥细度∮0.08mm筛余分别高1.2%和0.7%，∮0.045mm水泥细度筛余分别低7%和6.2%，说明扶绥海螺水泥细度偏粗。 二、 由于粉煤灰是活性混合材，活性系数为0.72；2013年4月已经做过火山灰的水硬性试验，火山灰没有水硬性，属非活性混合材，活性系数为0.56；石灰石也是没有水硬性的，活性系数为0.58，为验证是不是因活性混合材掺入量偏少而影响水泥强度发挥，最终导致混合材掺量偏低，质控处于2月8日至9日及3月上旬开展大磨试验，结果如下： 日期 磨号 混合材掺量 石灰石 粉煤灰 火山灰 细度 比表 3天抗压 28天抗压 2月8日 1#磨 32.19 25.06 / 7.13 3.7 396 17.4 37.4 2月8日 2#磨 31.42 24.37 7.05 / 4.0 376 17.5 39.8 2月9日 1#磨 31.1 24.85 / 6.25 3.3 384 17.3 37.9 2月9日 2#磨 31.25 24.47 6.78 / 4.2 379 17.6 37.7 3月平均 1#磨 29.60 22.22 6.30 1.05 3.2 377 17.0 38.4 3月平均 2#磨 30.07 22.54 3.04 4.40 4.0 386 17.2 38.8 从上表可知，在混合材实际掺入量基本一致的情况下，2月8--9日，1#磨单独掺入火山灰与2#磨单独掺入粉煤灰，1#磨单独掺入火山灰与2#磨单独掺入粉煤灰时出磨水泥3天强度并无明显差异，但不是造成混合材掺量偏低的主因。 三、从水泥0.045mm筛余物来比较： 众所周知，当水泥粉中的熟料颗粒大于60 μm 时，活性较小，水化缓慢；大于90 μm 时，只能进行表面水化，只起到微集料的作用，而扶绥海螺PC32.5水泥的45μm筛余一直偏高，可能是造成强度偏低主要原因。为验证是否因此造成强度偏低。质控处于3月6日进行小磨试验取出厂水泥水泥编号为C340049的水泥共10公斤，将样品一分为二后取其中5公斤放入小磨机粉磨10分钟，将两份样品分别做全套物检，结果为： 名称 0.08mm筛余 0.04