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第一节 反应器 第一小节 反应器的分类介绍 一、反应器按制造材质的分类： 反应器按制造材质可分为热壁反应器和冷壁反应器两种。 1. 热壁反应器： 采用能抗高温氢腐蚀的鉻钼钢制造筒体，这种反应器结构简单，制造方便，便于安装。国外鉻钼钢较多，因此多采用热壁反应器。 2. 冷壁反应器： 采用隔热混凝土衬在反应器内壁，使反应器筒体壁温由530-570℃降到 200℃以下，这样使氢气达到筒体时的温度大为降低，可避免高温氢腐蚀的出现，筒体材质可选用碳钢，常用16Mn钢。冷壁反应器在隔热混凝土之内应加一个1Cr18Ni9Ti的不锈钢衬筒，以防混凝土破落污染催化剂。 二、反应器按油气的流动方向分类： 反应器按油气的流动方向可分为轴向反应器和径向反应器。 1. 轴向反应器： 轴向反应器是指流体通过催化剂床层沿轴向方向流动，它是柱型筒体，入口有入口分配器，出口设有油气收集器。它的优点是结构比较简单，缺点是床层压降较大。 2. 径向反应器： 径向反应器是指流体通过催化剂床层沿半径方向流动。它的内壁均布扇形筒，使油气在反应器内形成径向流动，中心管是径向反应器的重要组成部分。它是由内管、定距圆钢和外包丝网或外包冲孔板构成。因为在径向反应器中，油气的流通面积是比轴向反应器横截面积大得多的环形通道，且床层厚度也比轴向反应器薄，所以它的床层压降较小，