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机械加工工序设备操作规程汇编
目录
1、车床操作规程…………………………………………………………………2
2、铣床操作规程…………………………………………………………………3
3、镗床操作规程…………………………………………………………………5
4、刨床操作规程…………………………………………………………………6
5、钻床操作规程…………………………………………………………………6、轧辊车床操作规程………………………………………………………………………………………………………………………………8
8、插齿机操作规程………………………………………………………………9
9、锥齿轮刨齿机操作规程………………………………………………………10
10、线切割机床操作规程…………………………………………………………11
11、插床操作规程…………………………………………………………………11
12、滚齿机操作规程………………………………………………………………12
13、数控轧辊月牙槽铣床操作规程………………………………………………13
14、液压站操作规程………………………………………………………………15
15、砂轮机操作规程………………………………………………………………16
16、行车操作规程…………………………………………………………………16
1、车床操作规程
1.1搞好操作前的准备工作，彻底清除各滑动面丝杆、光杆等的灰尘、油圬和杂物，检查各部位、电器及线路是否正常，按机床说明书要求加油润滑。并开车试车，无问题时才能开始工作。
1.2车刀的装卡，应遵守下列规定：
1.2.1车刀伸出刀台不宜过长，外圆车刀伸出长度不允许超过刀杆高度的1.5倍。
1.2.2车刀垫片应平整适宜，其长、宽不应小于刀杆基面尺寸。
1.2.3车刀刀杆下面垫片，一般不许超过两块。
1.2.4车刀刀尖高度一般应和顶尖中心线相平。
1.2.5车刀的装卡应牢固、可靠，夹紧螺丝钉丝不许小于2个。
1.3在卡盘上装夹工件时，应遵守下列要求：
1.3.1工件装卡找正时，必须用手盘动卡盘，不许盘动胎型与工件。
1.3.2工件装卡找正时，严禁用力敲打工件与加工长套管强力搬动，避免震坏床头或卡盘丝扣损坏。
1.3.3旧工件加工修理时，应彻底清理油脂、油垢，未经清除完毕，不允许往卡盘上装卡。
1.4装卡偏心带有凸出部份的工件时应在装卡完结后用手动卡盘，察看是否有与床面导轨等相碰现象。
1.5装卡偏重工件时，必须同时安装均重铁，装卡完结后应保证重量均衡。
1.6工件装卡完毕后，应注意卡盘爪的丝杆是否有突出卡盘外圆现象。
1.7利用正向卡爪夹紧工件时，夹紧之处直径不得大于卡盘直径的三分之二。
1.8使用四爪卡盘时，当工件的放 正后，必须依次再将夹头逐一紧固，以防爪卡松紧不一产生意外。
1.9不得在四爪卡盘上再夹紧三爪卡盘进行加工工件。
1.10工件装卡盘后，一定要把套筒、搬手及时取下。
1.11在顶尖工件时，顶尖孔与顶尖应彻底清除干净。
1.12顶卡工件，顶尖套筒伸出长度，一般不允许超过其全长的二分之一。顶卡重大工件时，其伸出长度不允许超过其全长的三分之一。
1.13在后顶尖孔安装钻头时，锥孔与钻柄必须清洗干净，钻头必须固定牢靠。
1.14破损、磨旧的顶尖一律禁止使用。
1.15工件装卡完毕后，应立即润滑顶尖。
1.16顶尖对工件的顶卡程度要松紧适宜。
1.17严禁在顶尖顶准后矫正工件。
1.18顶尖座使用完毕后，应退至床尾并固定。
1.19禁止在机床运转时，挂、安皮带或变换齿轮。
1.20机床运转时欲打反车必须停车，并禁止利用反向回转进行停车。
1.21机床运转时，操作者不允许离开机床，遇到停或其它必须离开的情况时，应将刀架退离工件，关闭电动按钮和电门，如须离开较长时间，还应将各部位手柄置于“空位”上，切断总电源。
1.22操作者离开机床后重新开动机床时，应认真检查各部位手柄位置及工件卡顶情况，在确认无异常状况后，才准开车。
1.23小刀架搬斜度时，不允许用手锤敲打刀架侧面。
1.24用大刀架走刀时，小刀架应放在最前端，以免小刀架座与卡盘撞击。
1.25转动刀台时，应注意定位销是否已经锁合，并应用力紧固手柄。
1.26光杆、丝杆不允许同时使用，丝杆只许在车削螺纹时使用。
1.27作纵、横向进刀时，注意不许同时连结纵向进刀机构。
1.28加工铸件及有氧化皮的工件时，应将铸沙及氧化皮清除干净，以免落在导轨面上。
1.27工作完毕，应将刀架退离工件，把溜板移至靠近床尾处，按动关闭电钮，拉下闸刀开关，并把各部位手柄置于“空位”。
1.30严禁戴手套操作机床。
2、铣床操作规程
2.1搞好
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