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织造工程概论 第一章 织造工艺流程 第一节 织物的形成 一、织物的形成 织物是由纱线或者纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和非织造布。 由两组相互垂直的纱（线）在织机上交织而成的织物称为机织物，简称织物。 沿织物长度方向排列的纱线称为经纱。 沿织物宽度方向排列的纱线称为纬纱。 ▲织物形成过程的五大运动 ⑴ 开口：按照经纬纱交织规律，把经纱分成上下两层，形成梭口的运动； ⑵ 引纬：把纬纱引入梭口的运动； ⑶ 打纬：把引入梭口的纬纱推向织口的运动； ⑷卷取：把织物引离织物形成区的运动； ⑸送经：把经纱从织轴上放出输入工作区的运动。 织物形成示意图（如图1-1） 1－经纱 2－织轴 3－后梁 4－停经片 5－综框 6－综丝 7－钢筘 8－胸梁 9－卷取辊 10－导辊 11－卷布辊 12－梭眼 13－梭子 二、织机工作圆图 图1-2为织机各主要机构的运动，都是在主轴回转一周的时间里循序完成的，各运动之间应有严格的时间协调关系，必须合理配合，才能使织机正常运转。由于织机各主要机构的 运动都是主轴传动的。因此，各机构的作用时间，常以主轴回转角度来表示，即形成织机的工作圆图，并以此来分析和调整织机各运动的 相互关系，达到各机构协调运动的目的。 第二节 织造工艺流程 棉织工艺流程简图 1、络筒：将容量小的管纱卷绕成密度适宜、成形良好的容量大得多的筒子纱，同时清除纱线的疵点和杂质。 2、整经：根据工艺设计要求，把一定数量的筒子纱，按规定的长度、排列顺序、幅宽等均匀平行地卷绕在经轴或织轴上，供浆纱或穿经使用。 3、浆纱：浆纱的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并按整幅织物所需的总经根数，合并若干个经轴的经纱，把上浆后的经纱卷绕成织轴。 4、穿结经：根据织物工艺设计要求，把织轴上的经纱按一定的规律穿入停经片、综眼和筘齿，以便织造时形成梭口，织成所需要的织物，并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。 5.纬纱准备：包括卷纬和纬纱定捻。 6、织造：把准备好的经纱和纬纱织成一定规格的织物。 7、整理：织物下机后经过验布、烘布、码布、修布、等工序。 第二章 络 筒 概 述 一、络筒的任务和工艺要求 1、任务 ⑴ 将管纱卷绕成具有一定形状、大小、且成形良好的筒子； ⑵ 清除纱疵、杂质，提高纱线质量； 2、工艺要求 ⑴退绕张力要均匀，卷装容量要大； ⑵ 筒子卷装坚固稳定，便于高速退绕； ⑶ 筒子卷装密度均匀，成型良好； ⑷ 结头小而牢，回丝要小； ⑸ 尽量减少纱疵，改变纱线外观品质。 二、工艺流程 1、1332络筒机工艺流程（图2-1.1 ） 图2-1.1 络筒机必备机构：张力装置；清纱装置；断头自停装置；导纱卷绕装置； 第一节 络筒张力及张力装置 一、管纱的退绕 二、管纱退绕时构成张力的因素 1、 络筒张力构成 1)退绕张力； 2)张力装置产生的纱线张力； 3)纱线与导纱机件相接触造成的摩擦力； 2、整只管纱退绕时纱线张力的变化规律 （T空管T中T满） 影响因素：气圈节数；管底绕纱结构 四、影响张力的因素 1、 导纱距离对纱线张力的影响 从满管退到空管时的张力波形 2、 络筒速度对纱线张力的影响 V↑，张力增大。 4、 纱路的曲折度对纱线张力的影响 曲折度越大，络筒张力越大； 纱线从管纱到筒子所经过的路径称为纱路。 五、均匀络筒张力的措施 1、 选用合理的导纱距离 ◆普通络筒机采用手工换管，接头等操作，如国产1332型槽筒络筒机，一般采用70～100mm的导纱距离； ◆自动络筒机上广泛采用长距离导纱； 2、 安装气圈破裂器 图2-7 3、 改变细纱管结构 图2-8 六、张力装置 张力装置的作用：给纱线适当的附加张力，以满足绕成成形良好、密度适宜的筒子； 对张力装置的要求： ⑴ 给予纱线的附加张力要均匀； ⑵ 与纱线接触面光滑，不刮毛纱线； ⑶ 结构简单，便于调节； ⑷ 不易积聚飞花杂质，便于清扫； ⑸ 有一定的张力自动补偿作用； 1、 几种常见的张力装置 ⑴ 垫圈式张力装置 ⑵ 圆盘式张力装置 ⑶ 弹簧加压式张力装置 ⑷ 杠杆式张力装置 ⑸ 气动立式张力装置 ⑹ 曲面板式张力装置 ⑺ 门栅式张力装置 2、 张力装置的作用原理 ⑴ 累加法 图2-16 定义：在圆盘式张力装置中，纱线通过两个相互紧压的平面之间，因摩擦作用而获得张力，这一工作原理称之为累加法； 优点：不扩大纱线张力的不均匀程度，从而降低了纱线张力差异的相对值； 缺点：当纱线上粗节、杂质或结头通过张力盘之间时，会对上张力盘引起冲击，发生动态张力波动。络纱速度