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⑵ 三种常见纯金属的晶体结构 3、铁碳合金相图 点：符号、成分、温度 典型合金的结晶过程（以共析钢为例） 杠杆定律的应用 2、冷却时的转变 ⑴ 等温转变曲线及产物 ⑵ 用C曲线定性说明连续冷却转变产物 根据与C曲线交点位置判断转变产物 ㈡ 热处理工艺 工艺 目的加热温度组织 热处理工艺（续） 五、工业用金属材料 ㈠ 工业用钢 钢种 C% 典型牌号 合金元素作用 热处理 使用状态下组织 性能 用途 工业用钢（续） 工业用钢（续） ㈡ 铸铁 石墨化：铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程。 * * Mg、Zn ?-Fe、Ni、Al ?-Fe、Cr、W 常见金属 3 12 12 滑移系 底面对角×3 110 ×3 111 ×2 滑移方向 六方底面×1 111 ×4 110×6 滑移面 0.74 0.74 0.68 致密度 12 12 8 配位数 6 4 2 原子个数 原子半径 a、c a a 晶格常数 密排六方 面心立方 体心立方 Fe Fe3C S Q P N K J H G F E D C B A A+ Fe3C A+F L+A A+ ? L+ ? F ? A L L+ Fe3C F+ Fe3C A+ Fe3CⅡ A+ Fe3CⅡ+Le Le Le+ Fe3CⅠ Le’+ Fe3CⅠ Le’ P+ Fe3CⅡ+Le’ P+ Fe3CⅡ P+F P F+ Fe3CⅢ 莱氏体LeA+ Fe3CLe’P+Fe3C 珠光体PF+ Fe3C 复相组织组成物： 组织组成物标注 相区标注 线：液固相线、水平线、固溶线、固溶体转变线 A 1538℃ D 1227℃ N 1394℃ G 912℃ PSK 727℃ ECF 1148℃ HJB 1495℃ C% 温度 时间 温度 含碳3.0%亚共晶白口铁 T10钢 45钢 组织组成物的相对重量百分比 相的相对重量百分比 合金 650℃ 600℃ 550℃ 350℃ A1 MS Mf 时间 P S T B上 B下 M M+A’ A→P A→S A→T A→B上 A→B下 A→M 过冷A 过冷A 过冷A 过冷A 过冷A P 均匀A 细A A1 MS Mf 时间 等温退火 P P 退火 炉冷 正火 空冷 S 淬火 油冷 T+M+A’ 等温淬火 B下 M+A’ 分级淬火 M+A’ 淬火 水冷 M回 150-250℃ T回 350-500℃ S回 500-650℃P T+S回 S T+B下+M+A’ 0.6%C, F+S; ≧0.6%C，S S S 亚共析钢Ac3+30~50℃ 共析钢 Ac1+30~50℃ 过共析钢Accm+30~50℃ 1.低中碳钢同退火。 2.过工析钢：消除网状二次渗碳体。 3.普通件最终热处理 正火 F+P P P球 亚共析钢Ac3+30~50℃ 共析钢 Ac1+30~50℃ 过共析钢Ac1+30~50℃ 1.调整硬度,便于切削加工。 2.细化晶粒,为最终热处理作组织准备。 退火 组织 加热温度 目的 工艺 ≦0.5%C, M 0.5%C, M+A’ M+A’ M+A’+粒状Fe3C 亚共析钢Ac3+30~50℃ 共析钢 Ac1+30~50℃ 过共析钢Ac1+30~50℃ 获得马氏体组织。 淬火 亚共析,共析钢：M回 过共析钢:M回+A’少+粒状Fe3C T回 S回 低温回火150~250℃ 中温回火350~500℃ 高温回火500~650℃调质 1.消除内应力，减少变形。 2.获得所需要的性能。 回火 适用于低碳钢 0.1~0.25%C 表面：M回+A’少+颗粒状Fe3C 心部：M回+FM回 渗碳温度:900~950℃ 淬火温度： 表面Ac1+30~50℃ 心部Ac3+30~50℃ 提高表面含碳量，获得表硬里韧的性能。 渗碳 适用于中碳钢 0.4~0.5%C 表面：M回 心部： S回调质 或F+S正火 预备热处理： 调质或正火 表面获得马氏体组织，并获得表硬里韧的性能。 表面淬火 组织 加热温度 目的 工艺 轴、齿轮 表硬里韧 表面：M回+ A’ 少量+颗粒状Fe3C 心部：M回+F 渗碳+淬火+低温回火 Cr,Mn:提高淬透性,强化F,Ti:细化晶粒 20 20Cr 20CrMnTi 0.1~ 0.25 渗碳钢 桥梁,船舶, 容器 塑性,焊接性好 F+P 热轧空冷 Mn:强化F,增加P,降低脆转温度 Q345 16Mn 0.2 低合金高强度钢 建筑结构 塑性,焊接性好 F+P 热轧空冷 Q195 Q235 0.4 碳素结构钢 用途 性能 使用状态下组织 热处理 合金元素作用 典型牌号 C% 钢种 弹簧 高?s/?b 高?-1 T回 淬火+中温回火 Cr,Mn:提高淬透性,强化F；Si:提高屈强比 65Mn 60Si2Mn 0.6~0.