冷启及停机操作票(打印).docVIP

冷态启动 联系工作： 1.汽机高内下内壁温低于150℃，汽缸总胀__mm，确认为冷态启动。 2.工作票全销；辅机、电动门、调整门、热工仪表均已送电，阀门开关灵活无卡涩。 3.启动前试验合格：真空系统注水查漏；电动门、调整门行程调整；泵组、风机启停联锁；汽机及辅机保护、联锁；机炉电大联锁；调速系统静态试验、打闸试验；旁路系统联锁；锅炉大联锁；FSSS；水压；风烟系统的严密性；汽包水位联锁及保护；油泄漏。 4.安全联锁投入。 5.消防齐全。 启动前检查： 循环水系统 6、查冷却塔水位正常。 7、循环水系统进行注水。 8、启一循泵，出口阀联开。 9、另泵投联备。 10、查凝器进出水压，风塔淋水正常；恢复机、炉冷却水。 工业水系统 11、确认循环水正常，滤水器进出口门开启，旁路门关闭。 12、开工业水泵进口门。 13、启一台工业水泵。开出口门。 14、系统无泄漏，另泵投联备。 厂用汽（气）系统 15、辅汽联箱压力温度正常。 16、压缩空气压力__ MPa。 凝结水系统 17、凝器水位正常，再循环开启。 18、凝泵轴承油位正常，密封水、冷却水正常，具备启动条件。 19、确认凝结水泵的出口门关闭，开启凝结水泵抽空气门。开启凝结水泵进口门，泵注水。 20、启一台凝泵；调整凝结水压。 21、低加水侧注水，冒水后关闭空气门，全开水侧进口门、出口门，关闭凝结水旁路门。 22、开#4低加出水门前放水门。 23、低加疏水倒至凝器。 24、向除氧器上水，关#4低加出口门前放水电动门。 给水除氧系统 25、除氧器上水1/2，水质合格。 26、水箱2350时排氧门开启适度。 27、辅汽联箱来汽充分疏水暖管后，开再沸腾，加热至80～100℃。 28、启#____给水泵向锅炉上水。 29、投高加水位保护，投高加水侧。 30、除氧器水位投入自动调整。 内冷水系统 31、内冷水系统电磁阀校验正常。 32、内冷水箱补水至500mm。 33、启一内冷泵，水低氢0.05MPa，流量35t/h。 34、内冷水系统赶空气。 35、另泵投备。 36、水箱压力0.014MPa。 37、出口水温40℃～50℃。 38、投入补水电磁阀自动。 39、投入导电度表和离子交换器。 润滑油系统 40、主油箱油位____mm，高位油箱油位___mm。 41、启主油箱排烟风机。 42、启交流油泵，0.1～0.12MPa。 43、直流泵投备。 44、顶轴油泵入口油压＞0.03MPa，启#___顶轴油泵。 45、投低油压保护，开启盘车润滑油进油门，启盘车。 EH油系统 46、EH油箱450～510mm，油温37～57℃。 47、投入热工仪表及保护。 48、启动#__EH油泵。 49、根据EH油温启循环泵。 50、蓄能器气囊N2充压至8.4MPa～9.2MPa。 51、启再生泵。 密封油系统 52、启动防爆风机。 53、启空侧交流密封油泵，调整油压为0.2 MPa。 54、密封油箱自动补油至＋30mm，开启自动排油手动门。 55、启氢侧交流，压力为0.2MPa。 56、调整空侧密封油泵再循环门及压差阀旁路门，空侧密封油压为0.05MPa。 57、空侧密封油差压阀及氢侧平衡阀动作正常。 58、开平衡阀旁路门，调密封油压差为50mmH2O。 59、充氢合格。 60、氢油压差在0.05MPa。充氢后，投入压差阀、平衡阀及真空滤油装置运行。 真空系统 61、开启汽水分离器补水手动门，自动补水器正常。 62、真空泵注水。 63、开凝器抽空气门，真空泵入口手动门。 64、关真空破坏门，启动真空泵，凝汽器抽真空。 十一）疏水系统 65、开启汽轮机管道、本体所有疏水门。 十二）汽封系统 66、辅汽至轴封供气管道疏水阀开启，打开辅汽联箱供汽封电动门，轴封暖管。 十三）炉本体 67、检查燃烧室内无人工作。火嘴外形正常，无堵塞。 68、检查水冷壁、过、再、省、预热器外形正常，人孔关。 69、本体及各管道支吊架完整牢固保温齐全，各膨胀指示器完整。 70、楼梯步道畅通，栏杆完整，本体照明充足。 71、汽包水位计照明充足，刻度清晰，汽水阀门完整并投入。 72、检查开启各压力表计及其它仪表一次门。 73、汽包、过热器及再热器各安全阀、电磁泄压阀及对空排汽门完整无妨碍动作 74、底部加热及定排系统、减温水系统正常，各阀门开关位置正确。 75、主、再热蒸汽系统所有疏水门应开启，各空气门开启，各放水门关闭。 76、检查连排扩容器各阀门开关位置正确，外形完整。 77、所有电动门均经试验，开关方向正确、开关灵活，将各门置于启动位置。 十四）燃油系统 78、开启各角油枪手动进油门及蒸汽吹扫门。 79、油系统循环正常，调整油温在20～45℃，油压在3.0～3.2MPa。 十四）等离子点火装置 80、等离子点火装置推进在正常位置，外部连接水