冷轧机火灾事故处理应急预案.docVIP

冷轧机火灾事故处理应急预案 1.目的 为认真贯彻落实安全生产法律法规，切实做好火灾事故的预防和应急处理工作，保证广大职工的人身生命安全，最大限度减少事故带来的损失，增强处理事故中人员自救的有效性和实用性，特制定本预案。 2.适用范围 适用于冷轧车间人员对冷轧机、主地沟、地下油库、板式过滤间的火灾处理事故。 3.危险源概况 冷轧机、地下油库、主地沟、板式过滤间，这些部位含有大量轧制油或润滑用稀油，且轧机处有大量油气，极易发生火灾事故，是重点防火部位。 4.工作程序 4.1 CO2灭火系统控制设置情况： 4.1.1辊缝一次、二次，轧机一次、二次灭火操作按钮位于冷轧机主操台； 地沟一次、地下油库一次灭火操作按钮位于东西地沟、地下油库入口围栏上； 板式过滤间一次灭火操作按钮位于板过间南门外西墙上。 4.1.2 CO2灭火系统室（从南向北依次） 辊缝一次：4瓶，辊缝二次：4瓶，手动开启每瓶； 轧机一次：40瓶，轧机二次：40瓶，主带副瓶开启； 油库一次：30瓶，油库二次：30瓶，主带副瓶开启； 地沟一次：15瓶，地沟二次：15瓶，手动开启每瓶； 板过一次：20瓶，板过二次：20瓶，手动开启每瓶。 4.2发生火灾时所有人员应沉着冷静，不要惊慌。在有人工作的情况下，CO2灭火报警控制器应处于手操电动（手动）状态。 4.2.1轧机着火：当轧机发生火灾时，主操手在主操台迅速按下火灾急停按钮，并启动轧机灭火按钮（辊缝一次CO2按钮不可用），轧机班组其他人员按各自岗位跑位（主操手只有在火灾不可控制时才能撤离轧机主操台同时下达撤离命令，其他情况全面在主操台指挥灭火）。 4.2.1.1自动灭火启动方案：当轧机着火时，起火温度升至70度时，声光报警系统自动启动。（我车间未使用此方案） 4.2.1.2手动灭火启动方案： ①第一种手动启动方法：主操手发现起火情况。主操手在主操台内开启辊缝二次（轧机一次、轧机二次）火灾启动按钮，所有工作人员发现火情或听到报警声音后应迅速按各自岗位预案进行跑位，见习主操及出口辅助站压延工快速跑至CO2灭火系统室，到达CO2灭火系统室后观察CO2灭火系统的启动状况，未启动时，应进行第二种或第三种手动启动，仍未启动时，应立即跑至轧机周围开启消防水进行灭火。 ②第二种手动启动方法：如第一种方法没有启动，见习主操及压延工在CO2灭火系统室手动启动轧机一次（二次）相对应的氮气瓶（氮气箱内启动氮气，拔下安全销，压下手柄1～3秒）。 ③第三种手动启动方法：如第二种方法没有启动，见习主操及压延工首先打开轧机管道施放阀，并使用撬杠开启轧机一次（二次）主带副的CO2主气瓶瓶头阀。 4.2.2油库或地沟起火：当油库或地沟发生着火时，主操手听到油库或地沟报警声音后，立即安排见习主操及压延工察看具体情况。 4.2.2.1情况一：主操手在主操室通过监控发现油库着火时，通知见习主操（出口辅助站压延工、出口副操）察看油库或地沟是否有人进入（察看楼梯口警示灯是否亮起），见习主操及压延工确定无人在被保护区的情况下，迅速开启油库或地沟楼梯口CO2灭火操作按钮；情况二：当有人在油库或地沟工作时，油库或地沟内所有人员发现火情后应立即撤离，最后撤离人员在确定无人的情况下，在出口启动CO2灭火启动按钮，见习主操及压延工听到报警声音后迅速跑至CO2灭火系统室，观察CO2启动状况（油库或地沟系统延时20秒后实现灭火作业）。 4.2.2.2如系统没响应，见习主操及压延工按照以上轧机的手动程序（氮气启动方法相同），操作油库或地沟的CO2灭火系统（利用撬杠开启油库主带副的CO2主气瓶瓶头阀，设计为30瓶；利用撬杠开启地沟CO2气瓶，需手动撬起每一瓶，设计为15瓶）。 4.2.3板式过滤间起火：当板过间发生着火时，主操手听到板过间报警声音后，立即安排见习主操及压延工察看具体情况。 4.2.3.1情况一：板式过滤间着火时，主操手在主操室通过监控发现板过间着火时，通知见习主操（出口辅助站压延工、出口副操）察看板过间是否有人进入（通过喊话等方式），见习主操及压延工确定无人在被保护区的情况下，应迅速在板过间南门西墙处开启CO2灭火操作按钮；情况二：当板过间有人工作的情况时，所有人员发现火情后应迅速撤离，最后撤离人员在确定无人的情况下在板过间南门西墙处启动CO2一次灭火操作按钮，见习主操及压延工跑至CO2灭火系统室，观察CO2启动状况，系统延时6秒后实现灭火作业。 4.2.3.2如系统没响应，见习主操及压延工按照以上轧机的手动程序（氮气启动方法相同），操作板过的CO2灭火系统（利用撬杠开启板过间CO2气瓶，需手动撬起每一瓶，设计为20瓶）。 4.3其他： 4.3.1 轧制发生料卷断带着火时的处理： 4.3.1.1 CO2操作使用系统设置中当轧制速度超过400米发生料卷断带且主操手按“故障急停”按