第五章墩台施工.ppt

二、石砌墩台砌筑1、砌体分类及材料要求浆砌片石、块石、粗料石（镶面）砌体。片石：厚度不小于15cm，表面平整块石：形状大致方正，厚度20~30cm，宽度为厚度1~1.5倍，长度为厚度1.5~3.0倍。粗料石：成六面体，厚度20~30cm，宽度为厚度1~1.5倍，长度为厚度2.5~4.0倍。砂浆强度： 大中桥：7.5号以上；小桥涵：5.0号以上。 2、基底处理土质地基：直接砌筑；石质地基：清洗湿润座浆砌筑。3、砌筑方法同一层石料及水平灰缝的厚度均匀一致，每层水平砌筑，丁顺相间，灰缝相互垂直，宽度和错缝间距符合规定。砌石顺序为先角石，再镶面，后填腹。4、质量标准（1）材料类别、规格及质量符合要求；（2）砌缝砂浆饱满，强度符合设计要求；（3）砌缝宽度、错缝间距符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求；（4）砌筑工艺符合要求；（5）砌体位置、尺寸允许偏差。三、墩台帽施工墩台帽用于直接支承桥跨结构，其位置、标高、平整度应满足设计和施工规范的要求，否则会直接影响到上部结构的安装质量，影响施工和使用。控制内容：平面位置、轴线偏位；标高；平整度；横坡度等。 §5—2 装配式墩台施工装配式墩台具有结构形式轻便，建桥速度快，圬工省，预制构件质量有保证等特点。一般适用于现场浇注困难的地形条件。常见形式：（1）砌块式墩台施工（2）柱式墩施工（3）后张法预应力装配式墩施工（4）大直径钻孔埋入空心墩施工 §5—3 滑动模板施工滑动模板施工是摸板依附于已浇注的混凝土墩壁上，随墩身的加高而不断上升。主要适用于较高的实心墩、空心墩和刚架墩。分为：滑模施工、爬升摸板施工、翻升摸板施工特点：（1）施工速度快，一般气温昼夜平均进度5~6m； （2）采用干硬性混凝土，机械振捣，混凝土质量好；（3）节省木材和劳动力，施工强度低；（4）适应性强，既可用于直墩，也可用于斜坡墩身；（5）施工安全可靠。液压爬模施工一、滑动模板构造主要组成：工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊蓝、提升设备等。1、工作平台由外钢环、辐射梁、内钢环、栏杆、步板等组成工作平台是整个滑模结构的骨架，应具有足够的强度和刚度。2、内外模板采用钢板制作，用于上下壁厚相同的直坡空心桥墩的滑模。通过立柱固定在工作平台的辐射梁上。斜坡墩采用收坡丝杆沿辐射方向移动立柱架及内外模板就位。3、混凝土平台由辐射梁、步板、栏杆组成，供浇注混凝土操作用。4、工作吊蓝悬挂在辐射梁和内外模板的立柱上，供修饰混凝土和养护用。5、提升设备由千斤顶、顶杆、顶杆导管等组成，通过顶升工作平台的辐射梁使整个滑模提升。二、提升工艺提升设备包括提升千斤顶、支承顶杆和液压装置。1、螺旋千斤顶提升2、液压千斤顶提升三、滑动模板设计要点滑动模板整体结构是混凝土成型的装置，也是施工操作的主要场地，必须具有足够的整体刚度、稳定性和足够安全度。为保证施工质量与安全，需按强度和刚度要求进行设计和验算。（一）荷载取值静荷载：包括工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊蓝、提升设备、液压管线等。动荷载：包括操作人员、施工机具、材料与半成品、混凝土与模板之间的摩阻力等垂直活荷载；倾倒混凝土产生冲击力、混凝土产生侧向压力、风荷载等水平荷载。（二）确定支承顶杆和千斤顶的数量1、支承顶杆数量nK ∑P/NN ψ A［σ］K—工作条件系数，0.8； ∑P—全部静荷载； N—单根顶杆容许承载力2、千斤顶数量与支承顶杆数量相同。（三）确定支承顶杆、千斤顶、顶升架和工作平台的布置方案。1、支承顶杆和千斤顶布置方案：一般均匀布置、分组集中布置以及分组集中与均匀布置相结合等型式。千斤顶布置时，应使各千斤顶所承受的荷载大致相同，以利于同步提升。考虑提升过程荷载的不均匀性，适当增加千斤顶的数量。 * 第五章 桥梁墩台施工桥梁墩台是下部主要的承重结构，其施工质量的好坏，直接关系到上部结构的制作与安装质量，同时影响到桥梁的使用功能。要求桥梁墩台位置、尺寸和材料强度必须满足设计要求，确保施工质量。桥梁墩台施工方法分两类：现场就地浇注：工序简单、机具少、施工难度小；但施工工期长，耗用大量模板和支架。预制拼装法：施工质量易于控制，劳动强度低，进度快，施工效益高。需专门的运输和吊装设备。 §5—1 混凝土（石砌）墩台施工一、混凝土墩台施工包括三个工序：制作与安装墩台模板；钢筋绑扎、浇注混凝土。（一）墩台模板1、基本要求：（1）具有足够强度、刚度和稳定性，可靠承受各种施工荷载；（2）尽可靠采用组合式钢模板或大模板，节约木材，提高周转率；（3）板面平整，接缝严密不漏浆；（4）拆装容易，施工安全、方便。2、模板类型（1）拼装式模板：各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并用拉杆、加劲构件组成所需形状的模板。（2）整体吊装模板：将墩台模板水平分成若干段，每段组成一个整体，