情境六蜗轮减速器箱体加工工艺制订全解.pptVIP

项目一 蜗轮减速器箱体加工工艺分析 项目二 蜗轮减速器箱体加工工艺设计 项目三 蜗轮减速器箱体加工工艺文件编制 任务引入 项目一 蜗轮减速器箱体加工工艺分析 生产如图所示零件，材料HT200，生产纲领：制造3000件。为该零件进行加工工艺分析。 任务分析 该零件外形尺寸：长×宽×高=215mm×l35mm×290mm，属于箱体类小零件。两?90H7孔粗糙度要求Ral.6μm，两孔为同轴孔，是装配蜗杆及轴承的重要孔，同轴度?0.05。两蜗轮装配孔?180H7粗糙度要求Ral.6μm，两孔为同轴孔，是装配蜗轮及轴承的重要孔，同轴度?0.06，且与蜗杆装配孔的垂直度要求是0.06，光孔孔径较大，精度要求较高。两侧面都必须加工。该零件以孔为主，且孔与孔之间的精度、孔与面之间的位置要求也较高，既有同轴孔系，又有垂直孔系。可选择在小型加工中心上加工。 相关知识 数控孔加工常用刀具 1．麻花钻 可用来在实心材料上钻孔或在已有孔的基础上扩孔。加工孔径范围较广，从?0.1 mm的小孔到?80 mm的大孔，均可用麻花钻来加工，但最多的是用来加工?2mm~?30 mm的较小孔。 2．中心钻 无护锥中心钻 有护锥中心钻 3．扩孔钻 4．锪孔钻 5．深孔钻 6．可转位钻头 7．铰刀 8．镗刀