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北京兴延高速公路四分部 白羊城沟特大桥钻孔灌注桩工程 总结报告  2016年5月 我分部首件钻孔灌注桩为白羊城沟特大桥50R-2桩基，桩径2.2m；桩长16m；桩顶设计高程337.000m；桩底设计高程321.000m；C30水下混凝土理论方量54m3。 根据项目公司、总监办及相关文件的要求，我分部编制了钻孔灌注桩的施工方案，在得到总监办的批复后，我分部经过细致的施工准备，严格按照相关技术规范和钻孔灌注桩施工方案进行了首桩的施工。我分部技术及施工人员在现场监理的监督和指导下，于2016年5月3日19:40完成了首桩的浇筑工作。在施工过程中，现场技术员对施工数据进行了详细记录。 施工过程中我分部总工及工程技术质量部全过程进行旁站；现就我分部首颗钻孔灌注桩施工参数、施工工艺、施工组织及存在的不足之处做以下总结。 一、施工概况 1.施工投入的机械设备 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 冲击钻机 GF20 1套 2016.4 良好 2 吊车 QY-25K 1台 2016.4 良好 3 电焊机 BX1-500 5台 2016.4 良好 4 钢筋切割机 G73-12 2台 2016.4 良好 5 钢筋弯曲机 GW45 1台 2016.4 良好 6 发电机 320kw 1组 2016.4 良好 7 挖机 CAT320 1台 2016.4 良好 8 钢筋套丝机 金昊 2台 2016.4 良好 2.施工现场人员配置情况 首件桩基施工由分部桩基施工1队负责，人员配置情况见下表。 编号 工种 人数 工作内容 备注 1 测量员 3 护筒定位，标高测量。 　 2 技术员 1 施工过程控制 　 3 试验员 2 混凝土质量控制 　 4 钢筋工 10 钢筋笼加工及安装 　 5 混凝土工 6 水下混凝土灌注 　 6 钻机司机 2 钻孔作业 　 7 电工 1 管理照明电路 　 8 安全员 2 负责安全施工 　 9 合计 27 　 　 二、现场机械及人员配置 三、施工过程 （1）技术准备 2016年4月10日，我分部组织技术及施工人员进行了技术交底及首件施工技术交流会，同时对首件施工人员进行了岗前安全教育及培训。 三、施工过程 （2）施工现场准备 2016年4月26日，按照计划开挖了泥浆池及沉淀池，并对其进行了安全防护及防渗处理。 三、施工过程 （3）机械设备进场 2016年4月3日钻机进入施工现场，并组装完成。2016年4月30日导管水密性试验通过了监理验收。 三、施工过程 （4）安全文明施工 2016年4月26日标识标牌安放完成，对于危险区域设立警示及警告牌。 三、施工过程 2.施工过程 （1）施工准备及测量放样 2016年4月26日我分部技术准备工作完成后，组织测量人员按照设计桩位坐标准确放出桩的位置，并用用钢尺对桩位进行纵、横向进行了校核，定出护桩。 （2）护筒制作及埋设 2016年4月26日护筒埋设。并用护桩进行护筒位置校核。 （3）钻机就位泥浆制作 2016年4月26日钻机就位，中线位置、钻杆垂直度均复核无误。钻机就位后对其进行了固定，试运行过程中钻机机身震动情况满足施工要求。 三、施工过程 （4）成孔施工 2016年4月27日钻机就位调试好后向监理工程师申报、申请检测，经监理工程师检测合格并同意开钻。钻机采用十字钻头，成孔过程比较顺利，过程中对排出的泥浆取样分析，地层构造与设计基本相符。钻孔长度16.81m，耗时总计135小时，期间无事故发生。 。 三、施工过程 （5）灌注前准备 成孔后进行了清孔检测，自检合格后交监理工程师检验，经检验合格同意一步工序。孔口用加工好的钢筋井盖覆盖后,四周用护栏进行围挡。然后进行了拆钻提管， （6）吊装钢筋笼施工 2016年4月30日在完成灌注前准备工作后进行了钢筋笼吊装施工，吊装前连同监理工程师一起指挥使用了探笼对成孔直径及垂直度进行了检验，满足设计及施工要求。然后进行了钢筋笼安装。在钢筋笼固定好后进行导管安装，导管的组合方式1m、1.5m、2.5m、2.5m、2.5m、2.5m、4m，共计使用7节，导管悬空30cm料斗规格为2.5方。钢筋笼及导管安装完成后，利用导管进行了第二次清孔。经现场监理检测泥浆指标符合要求。 三、施工过程 三、施工过程 （7）灌注水下混凝土 在下钢筋笼时向混凝土搅拌站报送开盘通知。首批混凝土灌注为5方，经过计算首批混凝土灌注后导管埋深为1m。混凝土灌注过程中，试验人员全程监控混凝土的各项性能指标，保证混凝土的塌落度满足施工要求，并制作了6组混凝土试块。 混凝土浇注时，现场技术人员精确计算混凝土方量，算出理论上升高度，再根据实测导管内外孔深，计算出导管埋深，严密控制导管的拔升量及导管的拆除数量，防止出现断桩、夹层现象。混凝土灌注整个过程较为顺利，中途未