切削热与切削温度分析.pptVIP

切削用量三要素对切削温度的影响vc ＞f ＞ap，这与它们对切削力的影响情况正好相反。 在控制切削温度的前提下提高加工效率，应在机床允许的条件下，选用比较大的背吃刀量 ap 和进给量 f，这比选用大的切削速度 vc更为有利。 切削温度随前角的增大而下降，这是由于前角增大时，单位切削力下降，使产生的切削热减少的缘故。但是当前角大于 18°～20°后，将对切削温度的影响减小，这主要是由于前角增大导致刀具楔角减小，使刀具的散热体积也减小而造成的。 主偏角减小时，致使切削宽度增大，刀尖角增大，刀具散热条件改善，有利于降低切削温度。 工件材料的强度、硬度越高，切削力越大，切削时消耗的功也越多，产生的切削热也越多，切削温度也就越高。 合金结构钢的强度普遍高于45号钢，而导热系数又一般均低于45号钢。所以切削合金结构钢时的切削温度一般均高于切削 45号钢时的切削温度。 不锈钢 1Cr18Ni9Ti和高温合金GH131 不但导热系数低， 而且在高温下仍能保持较高的强度和硬度。所以切削这种类型的材料时，切削温度比切削其他材料要高得多。必须尽可能采用导热性和耐热性都较好的刀具材料，必须加注充分的切削液冷却。 刀具磨损后，切削刃变钝，刃区前方的挤压作用增大，使切削区的金属的塑性变形增加